氣體質(zhì)量流量計安裝調(diào)試過程中的注意事項

　　1、直管段要求

　　安裝時在流量計的上游直管段要求大于20D，下游直管段為10D。

　　2、確認流向

　　ST98流量元件未端靠近封裝的地方有一個小平面，在這個小平面上有一個指示流體流向的箭頭（見圖一），安裝時應(yīng)注意標有流向箭頭的小平面與過程介質(zhì)流動的方向平行，并是流向箭頭指向過程介質(zhì)流動的方向。

　　3、確認流量元件和電子線路部分的系列號一致

　　流量元件和電子部分是配套的，如果系列號不符，將導(dǎo)致讀數(shù)不，初次安裝應(yīng)特別注意。

　　4、避免將傳感器安裝在振動的管道上。

　　5、流量計輸出數(shù)據(jù)和DCS操作站顯示的數(shù)據(jù)計量單位要統(tǒng)一，如SCFM或NCMH、LB/HR或KG/HR。

　　6、流量計輸出數(shù)據(jù)標定和DCS控制系統(tǒng)接受數(shù)據(jù)標定要一致，如4～20mA、0～20mA、1～5V?DC、0～5V?DC或0～10C?DC。

　　7、靜電釋放裝置（ESD）

　　本機電路板在出廠時，安裝了靜電釋放裝置，在安裝時應(yīng)引起高度重視，必須合理使用帶有接地的兆歐電阻的護碗等裝置。因為流量變送器包含靜電釋放（ESD）敏感裝置，在打開封裝或處理電子線路板裝置時，必須嚴格遵守ESD警告。

八、常見故障處理排除

　　1、?因傳感器內(nèi)部為2只電阻構(gòu)成，所以故障可大致分為開路和短路兩種現(xiàn)象，故障原因一般為傳感器受到外傷害或振動導(dǎo)致。下圖為傳感器各腳之間的電阻電壓值。

　　　　TS2或就地接線終端的電壓值

　　2、根據(jù)內(nèi)部電路原理推薦電阻速測法

　　1對2電阻為0歐，2對3為1.1?KΩ，2對4電阻為1.1?KΩ，2對5電阻為1.1?KΩ，2對6電阻為1.1?KΩ，7對8電阻為110?Ω。

　　3、FC88顯示的常見故障列表

　　1、SENSOR?ERROR?（傳感器故障）

　　原因為：1、接線錯誤?2、導(dǎo)線松脫?3、加熱RED或參照RTD斷路或短路。

　　2、OVERTEMP?HEAD?（傳感頭溫度過高）

　　原因為：1、過程溫度超限?2、傳感器損壞

　　3、UNDERTEMP?HEAD?（傳感頭溫度過低）

　　原因為：1、過程溫度超限?2、傳感器損壞

　　4、OPEN?HEATER?（加熱器斷路）

　　原因為：1、加熱器電阻過大約170歐姆?2、傳感器斷路

　　5、SHORTED?HEATER?（加熱器短路）

　　原因為：1、加熱器電阻過小約90歐姆?2、傳感器短路

　　6、4―20MA無輸出

　　可進入設(shè)備輸出檢查程序查看。

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