高純度精餾設(shè)備/微型蒸餾裝置/制藥級精餾塔應(yīng)用領(lǐng)域
是集反應(yīng)與分離為一體的一種特殊精餾技術(shù)，該技術(shù)將反應(yīng)過程的工藝特點(diǎn)與分離設(shè)備的工程特性有機(jī)結(jié)合在一起，既能利用精餾的分離作用提高反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率，抑制串聯(lián)副反應(yīng)的發(fā)生，又能利用放熱反應(yīng)的熱效應(yīng)降低精餾的能耗，強(qiáng)化傳質(zhì)。因此，在化工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
是集反應(yīng)與分離為一體的一種特殊精餾技術(shù)，該技術(shù)將反應(yīng)過程的工藝特點(diǎn)與分離設(shè)備的工程特性有機(jī)結(jié)合在一起，既能利用精餾的分離作用提高反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率，抑制串聯(lián)副反應(yīng)的發(fā)生，又能利用放熱反應(yīng)的熱效應(yīng)降低精餾的能耗，強(qiáng)化傳質(zhì)。因此，在化工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
一、高純度精餾設(shè)備/微型蒸餾裝置/制藥級精餾塔簡介及優(yōu)點(diǎn)
這是一種用于分離液體混合物的裝置，通常由玻璃制成。它被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥和石油等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室研究和小規(guī)模生產(chǎn)過程中。
這種精餾塔通常由圓柱形容器構(gòu)成，內(nèi)部設(shè)有多層塔板(也稱為托盤)或填料。液體混合物在塔內(nèi)加熱，使其蒸發(fā)并上升到塔頂。在塔中，蒸汽與冷卻劑接觸，冷凝成液體，并下降回塔底。這個過程重復(fù)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了液體混合物的分離。
優(yōu)點(diǎn)包括：
1. 可以進(jìn)行連續(xù)或間歇操作，適用于不同的實(shí)驗(yàn)需求。
2. 玻璃材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性能，適用于處理各種化學(xué)物質(zhì)。
3. 塔板或填料結(jié)構(gòu)可以提供更高的塔效，增強(qiáng)分離效果。
4. 相對較小的尺寸和操作靈活性，適用于小規(guī)模生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。
根據(jù)具體的設(shè)計和配置，實(shí)驗(yàn)室中試玻璃精餾塔可以用于分離和純化各種液體混合物，例如提取天然產(chǎn)物、制備高純度溶劑或分離有機(jī)化合物等。它在實(shí)驗(yàn)室中扮演著重要的角色，為科學(xué)家和研究人員提供了一種有效的工具來探索和優(yōu)化不同化合物的分離過程。
二、技術(shù)參數(shù)
1、塔釜： 250—5000ml
zui高使用溫度：320℃
2、塔柱：Φ20—Φ40，高度可根據(jù)客戶要求定做
zui高使用溫度：320℃
3、塔頭：
?、俜磻?yīng)精餾塔頭(常壓、真空)
?、诠卜芯s塔頭(常壓、真空)
?、圯腿【s塔頭(常壓、真空)
4、真空度：zui高真空度可達(dá)60Pa，約0.5mmHg
5、加熱功率：每段塔節(jié)200W—2000W，塔釜500W—5000W
6、回流比控制范圍：99：1—1：99
以上參數(shù)范圍也可根據(jù)不同客戶要求設(shè)計制作。
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