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溶劑灌裝機(jī) 金屬清洗劑包桶設(shè)備

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更新時(shí)間:2019-07-28 11:39:02瀏覽次數(shù):467

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工作原理 常壓 功率 1.5kW
灌裝精度 0.2% 灌裝量 3000ml
灌裝頭數(shù) 1 生產(chǎn)能力 3罐/分鐘
適用瓶高 300mm 適用瓶徑 300mm
外形尺寸 1600 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),能源
溶劑灌裝機(jī) 金屬清洗劑包桶設(shè)備 自安全操作規(guī)程 組成適用于1000L 的IBC灌裝容器,實(shí)現(xiàn)人工輔助開、關(guān)桶蓋,其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計(jì)量等作業(yè)全部自動(dòng)完成。稱重灌裝機(jī)工作原理是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),把電子重量信號(hào)傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接,在計(jì)量過程中電子秤的壓力信號(hào)不斷傳輸?shù)娇刂苾x表。

詳細(xì)介紹

溶劑灌裝機(jī) 金屬清洗劑包桶設(shè)備

本實(shí)用新型提供一種樹脂灌裝機(jī),包括機(jī)架、灌裝頭、用于帶動(dòng)灌裝頭移動(dòng)的帶動(dòng)裝置、稱重臺(tái)及控制箱;所述稱重臺(tái)上為灌裝工位;所述灌裝頭設(shè)有一個(gè)灌裝嘴及用于導(dǎo)入灌裝物的進(jìn)料口;所述稱重臺(tái)與所述控制箱連接。通過上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的灌裝精準(zhǔn),避免人工操作的誤差;每小桶灌裝完成后的指示燈提示可以避免操作人員重復(fù)灌裝。灌裝速度快,工序前后連貫,操作人員少且工作強(qiáng)度小。槍頭的防滴漏設(shè)計(jì),大限度減少物料的滴冒跑漏;抽風(fēng)罩可以大限度將物料可能產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體及時(shí)抽走處理。

產(chǎn)品介紹: 
此灌裝機(jī)適合10L-50升塑料敞口桶的灌裝,灌裝時(shí)由人工放置空桶,并啟動(dòng)開始按鈕,待灌裝完畢后放蓋并將桶推到壓蓋位置,觸動(dòng)開關(guān)進(jìn)行壓蓋。壓蓋完畢后輕推成品輸送機(jī)上完成整個(gè)操作過程,全程僅需一人即可完成整個(gè)生產(chǎn)過程。 


適用于食品、醫(yī)藥、化工、油類、油漆、涂料、黃油、奶油、墻面漆、地板漆、稀釋劑、葉面肥、沖施肥、農(nóng)藥、肥料、機(jī)油、潤(rùn)滑油等液體粘稠體的灌裝。

技術(shù)參數(shù): 
工作電壓:220V 
灌裝范圍:10-50升 
灌裝精度:±0.2% 
灌裝速度:100-120桶/小時(shí) 
工作原理:高塔自流/泵式可選 
客戶自備:氣泵與氣管 
設(shè)備配置:韓國凱士稱重傳感器 
如需做輸送帶流水線,可另行定做

 

主要特點(diǎn)
1,自動(dòng)輸送,自動(dòng)定位.
2,自動(dòng)計(jì)量和防滴漏灌裝。
3,稱重計(jì)量,灌裝流量自動(dòng)調(diào)節(jié)以提高灌裝精度。
4,自動(dòng)識(shí)別塑料桶到位,針對(duì)5L-50L鐵桶、塑料桶的特殊桶蓋,機(jī)械手自動(dòng)抓取蓋子,自動(dòng)上蓋,自動(dòng)封口。
5,自動(dòng)堆垛機(jī)將灌裝好的5L-50L鐵桶、塑料桶按組堆垛到托盤上。

 

30L敞口桶油漆灌裝機(jī) 應(yīng)用范圍:
樹脂灌裝機(jī)適用于各種樹脂、固化劑、涂料、油墨、汽車漆、家具漆、粘合劑(膠水)、樹脂、化工溶劑、潤(rùn)滑油、鞋膠、噴膠等各種流動(dòng)液體領(lǐng)域。

真石漆灌裝機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
  
  真石漆灌裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度及高的包裝設(shè)備,其主要功能是將物料自動(dòng)灌裝成預(yù)定的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過程中可以避免物料溢出,zui大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污染,從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,稱量準(zhǔn)確,重量數(shù)據(jù)可通過儀表給人機(jī)界面、計(jì)算機(jī)等其他外接設(shè)備。灌裝機(jī)主要由噴槍裝置、系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺(tái)、輸送設(shè)備等組成。

     敞口桶真石漆灌裝機(jī),免除了中間商,生產(chǎn)者直接與用戶見面,不僅簡(jiǎn)化了流通過程,縮短了流通時(shí)間,同時(shí)真正實(shí)現(xiàn)了量身定制,實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格. 可按客戶要求加工定制!歡迎新老客戶來電垂詢!

一、產(chǎn)品原理
敞口桶真石漆灌裝機(jī)原理是由稱重傳感器平臺(tái)在微電腦程序控制下設(shè)定計(jì)量。灌裝時(shí)先去除皮重。物料在注入容器時(shí)先大劑量快速進(jìn)料后慢速小劑量修正計(jì)量。操作者只需將容器放入平臺(tái),口對(duì)下料嘴,此時(shí)程序啟動(dòng),下料嘴下降,打開灌裝閥進(jìn)料,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量時(shí)停止補(bǔ)料,下料嘴上升,完成灌裝過程。


 
基本參數(shù): 
秤量范圍:25kg-75kg
zui小感量:100g
灌裝精度:≥±0.1%
灌裝速度:600桶/小時(shí)(視來料流速)
槍頭材質(zhì):SUS304
使用電源:AC220/50Hz
使用氣源:0.5-0.7Mpa
使用溫度:-10℃-50℃


■功能配置:
 ◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文引導(dǎo)操作;
 ◆智能高效:秤臺(tái)無桶禁止灌裝,差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù),自動(dòng)去皮、自動(dòng)偵測(cè)啟動(dòng)灌裝、智能防呆、故障檢測(cè)等,可實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)操作灌裝及鎖蓋作業(yè);
 ◆專業(yè)灌槍:源自韓國技術(shù),五層密封件專業(yè)設(shè)計(jì),確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象;
 ◆操作方便:可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準(zhǔn)確;系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位,自動(dòng)啟動(dòng)灌裝;灌槍高度可調(diào)150mm,適用不同規(guī)格桶;
 ◆功能切換:凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)功能切換模式;
 ◆準(zhǔn)確快速:配置大小球閥組及雙段灌槍,大、中、小、微量四段設(shè)計(jì),杜絕來料流速變化對(duì)灌裝精度的影響,使灌裝準(zhǔn)確度及速度業(yè)界;
 ◆進(jìn)口配置:日本三菱原廠PLC、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關(guān)、大小球閥組/美制執(zhí)行器、亞德客氣缸,確保設(shè)備整體性能穩(wěn)定、快速精準(zhǔn)、堅(jiān)固耐用;
 ◆防爆防護(hù):整體鑄鋁隔爆級(jí)電控箱,防爆等級(jí)Exd II BT5,防護(hù)等級(jí)IP67(選配)。

【性能特點(diǎn)】
1、本機(jī)利用自流稱重的工作原理來實(shí)現(xiàn)灌裝量的控制。灌裝時(shí)由稱重傳感器給出信號(hào),通過數(shù)字式控制器控制灌裝閥打開的時(shí)間,料箱中的物料通過增壓自行流入待裝容器中去。
2、本機(jī)灌裝部分由快灌裝、中灌裝和慢灌裝組成,慢灌裝用與灌裝副料。在灌裝初始時(shí)灌裝閥全部打開,進(jìn)行快灌裝;待灌裝快進(jìn)料值時(shí)灌裝閥關(guān)閉中灌裝位,進(jìn)行中灌裝;待灌裝中進(jìn)料值時(shí)灌裝閥關(guān)閉,慢灌裝閥打開灌裝副料直目標(biāo)重量。
3、本機(jī)在灌裝下料管內(nèi)裝有特制的堵漏裝置,杜絕灌裝粘稠液體時(shí)的拉絲或滴漏現(xiàn)象。真石漆灌裝機(jī)(敞口桶)



小口桶真石漆灌裝機(jī)

■基本參數(shù):
 ◆使用電源:AC220V 50/60HZ 0.1KW
 ◆使用氣源:0.5~0.7 Mpa
 ◆灌裝容量:10-100KG 分度值:20g/50g
 ◆灌裝能力:90-360桶/Hr (單計(jì)量)
 ◆灌裝精度:≤ 0.05% F.S.
 ◆灌槍材質(zhì):SUS304/SUS316/PTFE(可選)
 ◆防爆等級(jí):Exd11BT5(選配)
桶裝乳膠漆灌裝機(jī) 真石漆包裝機(jī)【適用液體】
油類、日化、化工等行業(yè)各種濃度、各種粘稠度液體的自動(dòng)灌裝。

■操作流程:
 ◆開機(jī)---人工放桶秤臺(tái)快速定位---系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶定位---自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開閥門開始灌裝---到達(dá)目標(biāo)值---閥門自動(dòng)關(guān)閉---人工移桶鎖蓋區(qū)---按【夾蓋】鍵氣動(dòng)夾蓋---灌裝結(jié)束。

 

序號(hào)

系統(tǒng)名稱

設(shè)備名稱

數(shù)量

1

理桶系統(tǒng)

全自動(dòng)理桶機(jī)

理桶速度:400-600/小時(shí),包括不銹鋼輥道輸送線和自動(dòng)分桶、上桶裝置

1

2

灌裝系統(tǒng)

全自動(dòng)灌裝機(jī)

稱重式定量型,灌裝精度:±0.25%,灌裝速度:400-600/小時(shí),材質(zhì):Q235+SUS304;

特點(diǎn):灌裝精度高,速度快,失誤率低

1

3

上蓋系統(tǒng)

自動(dòng)取蓋上蓋機(jī)

由傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸送滾道等部分組成

上蓋速度:400-600/小時(shí)

1

4

壓蓋系統(tǒng)

全自動(dòng)壓蓋機(jī)

由工位傳感器、定位裝置、壓蓋執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸送滾道等部分組成,

壓蓋速度:400-600/小時(shí)

1

5

堆垛系統(tǒng)

堆垛機(jī)

由工位傳感器、定位裝置、機(jī)械手、輸送系統(tǒng)、上托盤系統(tǒng)。托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)

1

一:概述工藝組成
自動(dòng)上桶——自動(dòng)輸送——自動(dòng)定位——自動(dòng)開蓋——自動(dòng)充氮——自動(dòng)灌裝——自動(dòng)封蓋——自動(dòng)貼標(biāo)——自動(dòng)上棧板——自動(dòng)堆棧排桶——自動(dòng)滿桶輸送
       參數(shù):
    1. 包裝桶:圖例25L桶;
    2.  供桶方式:按現(xiàn)場(chǎng)需要可定制為全自動(dòng)上桶;
    3. 系統(tǒng)具有自動(dòng)報(bào)警和連鎖控制;
    4. 灌裝機(jī)的槍頭形式可按照原料性質(zhì),定制為內(nèi)塞式,外塞式等;
    5. 可以根據(jù)使用場(chǎng)合的需要設(shè)計(jì)制造符合凈化室,防爆等多種場(chǎng)合使用的全自動(dòng)灌裝線。
二:全自動(dòng)稱重碼灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
    1.稱重范圍:1~40公斤/桶;
    2.稱重精度:≤±0.2%;
    3.生產(chǎn)能力:0~300桶/小時(shí)(具體參考需求);
    4.電      源:380VAC/220VAC  50HZ ,±10%;
    5.控制電源:24VDC ;
  6.控制氣源:0.5~0.8MPa;
   7.灌槍: 按實(shí)際原料選用不同耐腐材料;
    8..自動(dòng)對(duì)桶按需要,可采用機(jī)械式定位、CCD視覺-伺服定位;
  9.可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制,按生產(chǎn)場(chǎng)地和要求,可設(shè)計(jì)線體物流方向和長(zhǎng)度。
 
三、設(shè)備特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,故障率低,易于保養(yǎng)及維修;
2、主要構(gòu)成零配件少,維持費(fèi)用很低;
3、專業(yè)控制程序,關(guān)鍵部件可執(zhí)行設(shè)備自檢,報(bào)警輸出/啟動(dòng);
4、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成,操作非常簡(jiǎn)單(可選上位機(jī));
5、豐富的網(wǎng)絡(luò)通訊連接,可協(xié)議選擇配件(CAN總線、LonWorks總線,PROFIBUS總線,以太網(wǎng)等),方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理。

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