全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)

全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)
該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。

適用領(lǐng)域
多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋、堆垛。

例：石油化工原料、潤(rùn)滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、膠水、瀝青、洗滌液、清洗劑、食品原料、食用油、添加劑、香精、香油、制藥原料、乳業(yè)、等。
設(shè)備特點(diǎn)
一、采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
二、自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器，會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過程準(zhǔn)確快捷，不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
三、 自動(dòng)理蓋、上蓋，逐個(gè)封口。
灌裝好的桶，被準(zhǔn)確送到自動(dòng)理蓋機(jī)下，分蓋機(jī)通過機(jī)械手，每次吸取好一個(gè)桶蓋，準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面，自動(dòng)封口機(jī)會(huì)立即配合動(dòng)作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓，對(duì)灌裝好的桶進(jìn)行封口。
四、 自動(dòng)堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過專業(yè)機(jī)械手，將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)涂料桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目，機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢谩?/p>

一、：用途及性能： 
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。：

二、主要特點(diǎn)： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。：5自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。：三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。：
 
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
： 
灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。：
氣動(dòng)控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
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操作簡(jiǎn)介:： 人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。（上下桶配不銹鋼滾道）：

標(biāo)準(zhǔn)配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h

涂料灌裝機(jī)主要是灌裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線.從灌裝物料性質(zhì)分防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。灌裝方式：普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝。
應(yīng)用行業(yè) 
涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液體，流體，膏體產(chǎn)品
主要特點(diǎn) 
1、該系統(tǒng)灌裝機(jī)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。
標(biāo)準(zhǔn)配置 
儀表(志美)，傳感器 （梅特勒-托利多）， 氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)
自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法 
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。（上下桶配不銹鋼滾道）

可根據(jù)物料特性進(jìn)行灌裝，
有泡沫物料，我們一般采用液面下灌裝，灌頭升到底部，隨著液面上升而上升；無(wú)泡沫物料，一般是液面上直接快速灌裝，速度較快！

上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，  應(yīng)用于兼容多桶型、多物料、自動(dòng)進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L～1000L的灌裝容器，能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動(dòng)切換，減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量，降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)

 產(chǎn)品介紹：
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線  一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對(duì)于灌裝過程中不起泡沫且無(wú)體產(chǎn)生的液體，一般采用液位上灌裝；對(duì)于灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體或有溢出的液體，一般采用液位下灌裝。

產(chǎn)品介紹
噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線  屬于升降潛入式灌裝機(jī)。適合大桶、噸桶定量灌裝，灌裝流程：人工送桶上輸送滾筒、設(shè)置灌裝計(jì)量（電子秤計(jì)重），灌裝頭頭潛入式灌裝，人工上蓋緊蓋、小蓋可手動(dòng)旋蓋機(jī)旋蓋?？煞謫瓮肮嘌b和多桶灌裝（常用一托盤4桶連灌）
 
 適用范圍：石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤(rùn)滑油、食用油及各種可流動(dòng)液體的稱重式定量灌裝設(shè)備。設(shè)備有多種配置可選：防爆控制系統(tǒng)，升降潛入灌裝系統(tǒng)，防滴漏裝置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等。

產(chǎn)品功能：定量灌裝、自動(dòng)壓蓋，潛入式灌裝，防滴漏裝置；
灌裝形式：自動(dòng)灌裝、人工移桶、斜坡上下滾筒移動(dòng)，
控制類型：稱重定量計(jì)量，可調(diào)節(jié)灌裝量， 
應(yīng)用行業(yè)：油漆、涂料、油墨、日用化工、農(nóng)醫(yī)藥、各類油脂
適用物料：油漆、涂料、化妝品、化學(xué)品、膠水、潤(rùn)滑油、食品、醫(yī)藥、添加劑等等
主要特點(diǎn)
1.人工取桶上桶，減少設(shè)備投入，大桶灌裝頻次不高，*生產(chǎn)需求。
 
2.自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器（電子秤 上海廣志），精度達(dá)到0.25%，操作人員根據(jù)包裝物提前設(shè)定灌裝量，人工按鈕，灌裝機(jī)按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。
 
3.灌裝頭頭氣動(dòng)升降，潛入桶內(nèi)，從低液位開始灌裝，隨著液位上升，頭頭逐漸升起，慢慢提到桶口位置，完成灌裝；防止飛濺，準(zhǔn)確快捷，沒有浪費(fèi)，更不會(huì)污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過軌道（可選人工和動(dòng)力）傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。  
a.、稱重?cái)?shù)值在線顯示，可設(shè)置凈重/毛重二種灌裝方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌裝速度先快速，后慢速，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
c.、灌裝量50-1000L任意可調(diào)；
d.、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。   
 
4.人工上蓋、緊蓋，蓋好蓋子的桶移出灌裝工位，上蓋壓蓋，然后借助斜坡滾筒下到地面；或者動(dòng)力滾筒輸送出生產(chǎn)線；如果是小蓋，可以增加氣動(dòng)馬達(dá)旋蓋機(jī)，人工旋蓋即可。

全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)