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廣志25L油墨灌裝機,稱重式定量罐裝機

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參考價 28000
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 GZM-25L
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市
在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2023-01-13 13:14:59瀏覽次數(shù):305

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產(chǎn)品簡介

工作原理 常壓 功率 0.75kW
灌裝精度 0.1% 灌裝量 20000ml
灌裝頭數(shù) 1 生產(chǎn)能力 200罐/分鐘
適用瓶高 900mm 適用瓶徑 70mm
外形尺寸 1200x700x1200mm 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,文體,電子
廣志25L油墨灌裝機,稱重式定量罐裝機稱重系統(tǒng)自動感應(yīng)稱臺包裝桶重量,自動啟動灌裝,采用雙核CPU,運算速度快,因此灌裝效果快又準,中文,英文多種操作界面可供選擇,操作簡單易懂。

詳細介紹

廣志25L油墨灌裝機,稱重式定量罐裝機稱重系統(tǒng)自動感應(yīng)稱臺包裝桶重量,自動啟動灌裝,采用雙核CPU,運算速度快,因此灌裝效果快又準,中文,英文多種操作界面可供選擇,操作簡單易懂。

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液體定量灌裝機功能特點:
˙產(chǎn)品設(shè)置-儲存多達10種不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝叁數(shù)
˙人機界面-在稱重終端上可方便地進行機的標(biāo)定;在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數(shù)的設(shè)置(可選)
˙落差補正-每桶灌裝後自動修正提前量,使下一桶的灌裝更接近目標(biāo)值
˙允差檢查-檢查滿桶允差,能有效地防止物料的外溢
˙數(shù)據(jù)統(tǒng)計-包含重量累計、次數(shù)累計,可與計算機連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理(可選)
˙多段灌裝-可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝,大幅度提高灌裝精度
˙節(jié)流裝置-有效地防止了在灌裝低粘度產(chǎn)品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現(xiàn)象
˙滴漏防護-高粘度型噴閥解決了高粘度產(chǎn)品灌裝中的滴漏現(xiàn)象,低粘度型噴閥則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護-防止噴閥下降時桶口未對準造成的損失
˙灌裝模式-灌裝模式設(shè)計可做到桶孔上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝,用戶可控制噴閥提升速率,適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品(可選)
˙結(jié)構(gòu)牢固-與物料直接接觸部分為316不銹鋼,其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯(lián)鎖安全-各種過程聯(lián)鎖,保證安全操作
˙操作簡便-灌裝系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和操作
˙靈活設(shè)計-依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設(shè)備及選配件,結(jié)構(gòu)緊湊
˙易于安裝-只要用膨脹螺栓將設(shè)備固定在地上,連接物料管道、電源和氣源,便可以開始灌裝

廣志25L油墨灌裝機,稱重式定量罐裝機

基本參數(shù):

 ◆大秤量:30kg

 ◆小感量:10g

 ◆灌裝范圍:10-30kg

 ◆灌裝精度: ≤0.1%

 ◆灌裝速度:400-500桶/小時

 ◆容器規(guī)格:≤φ400×h50 

 ◆槍頭材質(zhì):SUS304/316

 ◆使用電源:AC220/50Hz

 ◆使用氣源:0.5Mp 

 ◆環(huán)境溫度:-10℃-50℃

系統(tǒng)特點:

 ■凈重式灌裝,免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差

 ■采用兩段式(三段)自動灌裝方式,準確度高

 ■灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定,方便各種重量包裝

 ■灌裝槍插入式灌注,避免造成物料飛濺桶上

 ■灌裝目標(biāo)值到達后,灌裝機槍自動提起

 ■*防滴漏裝置,避免物料滴于桶上

 ■槍頭、管路采用快速接頭,拆洗方便

 ■系統(tǒng)采用PLC制作,安全可靠

 ■一鍵灌裝,操作簡便。

工作原理
供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料)
供料機構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時選擇)
稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動控制系統(tǒng):控制快、慢給料閥門。
在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
 
操作簡介
人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道)

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