上海大型電子衡器的檢測方法探討？

    鑒于目前我國在檢測大型電子衡器中存在的問題，我想在此與各同行探討幾種檢測方法的可行性，以解決檢測中出現(xiàn)的一些難題。

    （1）疊加法（比對法）

    在1982年提出用疊加式標(biāo)準(zhǔn)機檢測負荷傳感器的工作原理和實施途徑以來，1989年被列入力值計量器具檢定系統(tǒng)框圖，1992年疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機檢定規(guī)程分布實施以來，疊加式標(biāo)準(zhǔn)機已在各傳感器生產(chǎn)單位普遍得到使用。

    疊加法可以檢測準(zhǔn)確度高于衡器的稱重傳感器，為什么不能用來檢測衡器呢？

    這里先是一個立法問題。即在有關(guān)檢定規(guī)程中確立疊加法檢定衡器的可行性地位；其次是具體的檢測方法和步驟問題，即如何檢測偏載，如何進行不同稱量值的性能檢測，如何進行鑒別力的檢測等等；關(guān)鍵是衡器本身的結(jié)構(gòu)如何滿足這種方法的實施問題。

    如果用疊加法來檢測一臺衡器的方法可行，那么檢衡車上拉的就不是標(biāo)準(zhǔn)砝碼，而是液壓系統(tǒng)和檢測結(jié)構(gòu)了。這不論從載重量上，還是運輸?shù)陌踩陨隙己玫亩唷?/span>

   （2）計算法

    ① 理論基礎(chǔ)：

    計算法的理論基礎(chǔ)是：

載荷當(dāng)量值輸出信號＝供橋電壓×稱重傳感器靈敏度×  稱重傳感器數(shù)量×稱重傳感器zui大秤量

    ② 方法步驟：

       a 先，檢測出空載狀態(tài)時的輸出信號值；

       b 其次，加1/10zui大秤量標(biāo)準(zhǔn)砝碼，并檢測出此時的輸出信號值；

       c 然后，再連續(xù)加兩個1/10zui大秤量標(biāo)準(zhǔn)砝碼，檢測出此時的輸出信號值，并比較其線性；

       d 如果有條件，可再加一定量值的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，測出其輸出信號值，且與前線性進行比較。

    ③ 相關(guān)影響量：

       a 供橋電壓的偏差值修正；

       b 稱重傳感器靈敏度偏差值修正。

    ④ 基本條件：

    采用計算法的前提條件是生產(chǎn)地位必須提供以下基本器件的相關(guān)參數(shù)：

       a 稱重傳感器準(zhǔn)確度是多少；

       b 稱重顯示控制器線性指標(biāo)是多少；

       c 承載器設(shè)計剛度的計算數(shù)據(jù)；

       d 電子衡器基礎(chǔ)的承載力要足夠。

    也可以講，計算法是一種綜合控制法，我們可以根據(jù)制造單位所提供的承載器計算參數(shù)，將有限的標(biāo)準(zhǔn)砝碼集中放置于承載器的局部位置，用百分表或鋼尺測量出承載器的變形量，來核對制造單位所提供的計算參數(shù)，這樣檢測者不但得到該稱量值的計量誤差，也同時得到該衡的承載能力指標(biāo)。

    （3）工廠檢測法

    有些朋友認為數(shù)字式衡器可以在出廠前將有關(guān)參數(shù)設(shè)置進稱重顯示器和數(shù)字式傳感器中，產(chǎn)品到使用現(xiàn)場就沒有必要測試了。這種方法對于允許誤差大的產(chǎn)品，可能是可行的。但由于受到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝條件的限制，可能測試結(jié)果會超出zui大允許誤差，不易推行。

    ① 稱重傳感器安裝位置有偏差，各只稱重傳感器的承受載荷有不同變化；

    ② 承載器設(shè)計結(jié)構(gòu)與實際有出入；

    ③ 加工工藝控制有問題，承載器結(jié)構(gòu)形變大小不一；

    ④ 基礎(chǔ)高度不一致；

    ⑤ 基礎(chǔ)施工工藝控制有問題等。

針對以上幾項檢測方法，各同行是否同意呢？如果還有更好的建議，歡迎一起探討學(xué)習(xí)！