剪壓法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程

                                                          1總則

1.0.1 

為了規(guī)范剪壓法檢測普通混凝土抗壓強度的方法，保證檢測精度，制定本規(guī)程。

1.0.2 

本規(guī)程適用于截面具有直角邊、可施加剪壓力的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度（以下簡稱混凝土強度）的檢測。當對結(jié)構(gòu)中的混凝土強度有檢測要求時，可按本規(guī)程進行檢測，并推定混凝土強度，檢測結(jié)果可作為處理混凝土強度問題的依據(jù)。本規(guī)程不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測。

1.0.3  

使用剪壓儀進行工程檢測的人員，應通過專門的技術(shù)培訓，并應持有相應的資格證書。

1.0.4 

采用剪壓法檢測及推定混凝土強度，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

                                                               2術(shù)語

2.1.1 

  剪壓法：用剪壓儀對混凝土構(gòu)件直角邊施加垂直于承壓面的壓力，使構(gòu)件直角邊產(chǎn)生局部剪壓破壞，并根據(jù)剪壓力來推定混凝土強度的檢測方法。

2.1.2 

剪壓力：測試部位發(fā)生剪壓破壞時，剪壓儀荷載表上的大值。

2.1.3 

  測位：剪壓法檢測混凝土強度時的測試部位。

2.1.4 

 測位混凝土強度換算值

由測位的剪壓力通過測強公式計算得到的該測位的現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度值，其值相當于被測構(gòu)件測試部位在所處條件及齡期下、邊長150mm立方體試塊的抗壓強度值。

                                                      3 剪壓儀

3.1 技術(shù)要求

3.1.1 

剪壓儀應由基架、螺桿、油缸、手搖泵、數(shù)字壓力表等組成（圖3.1. 1）

。

  1－螺桿搖柄；2－螺桿；3－基架；4－壓頭；5－加壓油缸；6－手搖泵；7－數(shù)字壓力表；8－手搖泵手柄；9－加壓螺桿；10－承壓板

 3.1.2 

 剪壓儀應有產(chǎn)品合格證

3.1.3

剪壓儀應符合下列規(guī)定：

1 剪壓儀壓頭的直徑應為20mm±0.2mm；

2 剪壓儀應設有限位裝置。剪壓儀就位后，壓頭圓柱面與構(gòu)件承壓面垂直

的相鄰面應相切；

3 壓頭工作行程不應小于15mm； 

4 大剪壓力不應小于70kN; 

5 在大剪壓力下，基架側(cè)向變形不應大于基架長度的1/500；

6 數(shù)字壓力表小分度應為0.1kN，數(shù)字壓力表每遞增5kN后的讀數(shù)與標 準壓力傳感器或測力計的相對誤差宜在士2%以內(nèi)；

7 數(shù)字壓力表應具有峰值保持、延時斷電功能和數(shù)據(jù)儲存功能；

8 承壓板尺寸不宜小于40mm×45mm，且其任意轉(zhuǎn)動的角度不宜小于2

9 剪壓儀上宜設防止儀器墜落的安全裝置。

3.1. 4 

  剪壓儀使用時的環(huán)境溫度應為－10℃～40℃

3. 2  剪壓儀的校準與保養(yǎng)

3.2.1 剪壓儀具有下列情況之一時，應進行校準：

  1 新剪壓儀啟用前；

2 超過校準有效期；

 3 累計剪壓次數(shù)超過1000次；

 4 遭受嚴重撞擊或其他損害；

  5 更換液壓油及零件；

 6 維修后；

  7 對測試值有懷疑時。

3.2.2 

剪壓儀的校準有效期宜為1年，應對裝配于剪壓儀上的數(shù)字壓力表讀數(shù)、壓頭直徑和工作行程進行校準，對定位螺桿尺寸與基架變形狀況進行核查，校準結(jié)果應符合本規(guī)程第3.1.3條的要求。

3.2.3 

剪壓儀應按下列要求進行保養(yǎng)：

1 儀器外露部件應進行定期擦洗，重點擦洗定位螺桿與加壓螺桿上的灰塵等 雜物，擦洗后應在螺桿上涂抹潤滑油；

2 當儀器長時間不用時，應將數(shù)字壓力表內(nèi)的電池取出。

3.2.4 

  剪壓儀使用完畢后應將擠壓頭退回缸體內(nèi)，使回程彈簧處于自由狀態(tài)，應清除儀器上的污垢、灰塵，將儀器平放在干燥陰涼處。

                                                        4 檢測技術(shù)

 4.1 一般規(guī)定

4.1.1 

  被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土應符合下列規(guī)定：

  1 混凝土用水泥應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB 175的規(guī)定；

  2 混凝土用砂、石骨料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢 驗方法標準》JGJ 52的規(guī)定；

3 混凝土應采用普通成型工藝；

4 鋼模、木模及其他材料制作的模板應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB 50204的規(guī)定；

  5 齡期不應少于14d；

6 抗壓強度應在l0MPa～60MPa范圍內(nèi)；

  7 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件厚度不應小于80mm。

4.1.2 在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測前，檢測人員宜對下列情況進行了解：

  1 工程名稱及建設、設計、施工、監(jiān)理（或監(jiān)督）單位名稱；

 2 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土設計強度等級；

  3 水泥品種、強度等級；砂、石種類與粒徑；混凝土配合比等；

4 混凝土生產(chǎn)與輸送方式，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；

 5 必要的設計圖紙和施工記錄； 

6 檢測原因。

4.1.3 

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度可按單個構(gòu)件檢測或按檢驗批抽樣檢測。按檢驗批抽樣檢測時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應少于同批構(gòu)件數(shù)的10%;當同一檢驗批中構(gòu)件混凝土外觀質(zhì)量較差或構(gòu)件混凝土強度差異較大時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應少于同批構(gòu)件數(shù)的15%。

4.1.4 

  當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件需按檢驗批進行檢測時，同時符合下列條件的同一單位（單體）工程的構(gòu)件方可作為同一檢驗批：

   1 混凝土強度等級相同；

2 混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件及齡期基本相同；

   3 構(gòu)件種類相同；

   4 所處環(huán)境相同。

4.1.5 測位數(shù)量與布置應符合下列規(guī)定：

   1 在所檢測構(gòu)件上應均勻布置3個測位，當3個剪壓力中的大值和小值與中間值之差的值超過中間值的l5%時，應再加測2個測位。

   2 測位宜沿構(gòu)件縱向均勻布置，相鄰兩測位宜布置在構(gòu)件的不同側(cè)面上。測位離構(gòu)件端頭不應小于0.2m，兩相鄰測位間的距離不應小于0.3m, 

3 測位處混凝土應平整，無裂縫、疏松、孔洞、蜂窩等外觀缺陷。測位不得布置在混凝土成型的頂面；

   4 測位處相鄰面的夾角應在88-92。之間，當不滿足這一要求時，可用砂輪略作打磨處理；

   5 測位應避開預埋件和鋼筋。

1. 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測位宜標有清晰的編號。

4. 2 剪壓力測量

4.2.1 

檢測前，應對剪壓儀的工作狀態(tài)進行檢查。在確認其工作狀態(tài)良好后，方可進行檢測。

4.2.2 

檢測時，應將剪壓儀在測位安裝就位，圓形壓頭軸線與構(gòu)件承壓面應垂直，壓頭圓柱面與構(gòu)件承壓面垂直的相鄰面應相切（圖4.2.2）。

圖4.2.2 

 剪壓儀安裝示意

4.2.3  對構(gòu)件進行檢測時，應采取有效保護措施，防止剪壓儀及混凝土脫落傷人。

4.2.4 開啟數(shù)字壓力表后，應按清零鍵并使數(shù)字壓力表處于峰值保持狀態(tài)。

4.2.5 搖動手搖泵手柄，應連續(xù)均勻施加剪壓力，加力速度宜控制在1.0kN/s以內(nèi)，直至剪壓部位混凝土破壞，記錄破壞狀態(tài)和破壞時的剪壓力，至0.1kN。 

4.2.6 當剪壓破壞面出現(xiàn)下列情況之一時，檢測無效，并應在距測位0.3m～0.5m 處補測。

1 有外露的鋼筋；

  2 有外露的預埋件； 

3 有夾雜物；

 4 有空洞；

5 其他異常情況。

4.2.7 檢測后，應對剪壓檢測造成的混凝土破壞部位進行修補。

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