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目錄:上海企想檢測儀器有限公司>>QX萬能材料試驗機>>拉伸試驗機>> 鋼管拉伸屈服強度試驗機

鋼管拉伸屈服強度試驗機
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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 品牌 QX/企想
  • 型號
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海
屬性

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更新時間:2024-10-12 09:51:35瀏覽次數(shù):1434評價

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鋼管拉伸屈服強度試驗機可分析整個測試的結(jié)果,例如伸長量、應(yīng)力、應(yīng)變、破壞值、平均值等。拉力機亦可配合測試對象的型式或要求將試片破壞并取得整個測試過程,分析測試樣品的物理特性,如拉力、抗壓、抗彎、疲勞、剝離力、彎折等等。

 

一、鋼管拉伸屈服強度試驗機按照控制系統(tǒng)可分為

1、變頻系統(tǒng)拉力試驗機:采用變頻馬達(dá)控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度通過變頻調(diào)速器控制。

2、伺服馬達(dá)系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng),采用智能反饋型運算,可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。伺服系統(tǒng)拉力試驗機:采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度及位移控制更準(zhǔn)確。

3、其他驅(qū)動方式拉力試驗機:通過直流馬達(dá)控制,該驅(qū)動方式的拉力試驗機由于性價比低,現(xiàn)已逐步被淘汰。

鋼管拉伸屈服強度試驗機測量與控制系統(tǒng)簡介:

微機控制電子試驗機采用微機控制并結(jié)合*電子控制技術(shù),實行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計,具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,極易售后服務(wù)等特點。

1、測量系統(tǒng):

負(fù)荷測量:選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。

試樣變形測量:有三種方式:通過位移或者大變形、或小變形測量與控板,采用20A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng),經(jīng)微機采集系統(tǒng),實現(xiàn)試樣的變形測量。

位移測量:采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角,通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁(即上下夾頭位移)測量。

2、傳動控制系統(tǒng):采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機,連接減速機,通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動加荷,傳動效率高,噪音低、傳動平穩(wěn),并速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTMDIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點:內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取??煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒?。

主要功能:

1)力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

2)試驗速度任意設(shè)定。(從0.001-500mm/min,可無級調(diào)速)

3)試驗曲線實時顯示,橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動換檔。

4)可設(shè)置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設(shè)置定時間停止,定負(fù)荷停止,定變形停止,可設(shè)置斷裂判別條件。

5)可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。

6)可對曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印,并在曲線上選取參數(shù)點(屈服點、彈性段等)。

7)參數(shù)計算采用VB+SQL語言,可靠、方便。

8)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理(用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法)。

9)根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的強度、彈性模量(E)、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉(壓)強度、延伸率等。

4、控制單元

控制系統(tǒng)是新的計算機軟硬件技術(shù),結(jié)合新的半導(dǎo)體技術(shù),在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。

 

5、微機系統(tǒng):采用微機(包括:主機、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤)作為主機,完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能;可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種性能參數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。

 

主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考:

1、規(guī)格型號:QX-W600

2、試驗負(fù)荷:30KN以內(nèi)可任意換);

3、測力精度等級:0.5級;

4、有效測力范圍: 0.2%-***

5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);

6、試驗力分辨率:試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);

9、變形測量范圍:0.2%—***FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);

11、變形分辨力:變形的1/500000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);

13、位移分辨力:0.5?m;

14、安全裝置:電子限位保護;

15、超載保護:超過負(fù)荷10%自動保護;

16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;

17、有效試驗行程:800mm;

18、有效試驗寬度:420mm;

19、電源電機:單相AC 220V±10%,750W;

20、主機重量:235kg。

配件:

1、主機一臺;

2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計)

3、品牌電腦、打印機

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;

9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/span>

10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;

11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)

拉伸:較大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲:較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮:較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??;

12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;

13、過載保護:當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機;

緊急停機:設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;

自動:系統(tǒng)具有自動功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機。

 

 

供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍:

試驗機主機在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機因非人為原因造成的損壞,免費修理及更換零部件。

2、培訓(xùn):

(a)  本試驗機到合作方場地兩日內(nèi),我方人員到場調(diào)試,免費為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點在合作方場地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。

3、維修服務(wù):

a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi),我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時派人上門維護。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費。

4、以下情況不屬于保修范圍: (但我方仍急客戶之所急,積極配合,及時排除故障,僅收取維修成本費。)

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。

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