十字板剪切儀檢定裝置

十字板剪切儀檢定裝置主要用于校準儀器的扭矩測量精度、轉速控制準確性等關鍵參數(shù)，確保軟土抗剪強度測試數(shù)據(jù)可靠。以下是常見檢定裝置及工作原理：

一、扭矩檢定裝置

1. 標準扭矩傳感器+加載系統(tǒng)

• 結構組成：高精度扭矩傳感器（量程覆蓋儀器最大扭矩的120%，精度±0.5%）、砝碼加載機構（或電動扭矩扳手）、固定支架。

• 工作原理：將十字板頭與扭矩傳感器剛性連接，通過砝碼逐級加載（如10N·m、20N·m…），傳感器實時采集扭矩值，與儀器顯示值對比。例如，加載50N·m時，誤差應≤±1%。

2. 扭矩杠桿標定系統(tǒng)

• 結構組成：杠桿臂（長度已知，精度±0.1mm）、標準砝碼（精度M1級）、角度指示器。

• 工作原理：根據(jù)杠桿原理  T = F \times L （T為扭矩，F(xiàn)為砝碼重力，L為力臂），通過懸掛砝碼在杠桿末端產生標準扭矩。例如，5kg砝碼掛在1m力臂處，產生約50N·m扭矩，校驗儀器顯示值。

二、轉速檢定裝置

1. 光電編碼器+計時系統(tǒng)

• 結構組成：高精度光電編碼器（分辨率≥1000線/轉）、數(shù)據(jù)采集器、聯(lián)軸器。

• 工作原理：將編碼器與十字板驅動軸連接，啟動儀器后，編碼器記錄旋轉脈沖數(shù)，通過計時模塊計算轉速（如標準轉速為1°/10s），誤差應≤±0.5°/10s。

2. 激光轉速儀非接觸校準

• 結構組成：激光轉速儀（測量范圍0.1~1000rpm，精度±0.1%）、反光貼紙。

• 工作原理：在驅動軸上粘貼反光貼紙，激光儀對準貼紙發(fā)射光束，通過反射信號頻率計算轉速，適用于不便接觸的高速旋轉部件檢定。

三、位移與深度檢定裝置

1. 標準深度尺+位移傳感器

• 結構組成：鋼卷尺（經(jīng)計量校準，分辨率0.1mm）、磁致伸縮位移傳感器。

• 工作原理：將傳感器安裝在十字板貫入桿旁，貫入時同步記錄深度位移，與儀器顯示值對比，誤差≤±10mm/1m。

四、自動化綜合檢定系統(tǒng)

1. 多參數(shù)集成校準平臺

• 結構組成：計算機控制單元、標準扭矩傳感器（0.05級）、伺服電機（控制轉速精度±0.1°/10s）、深度編碼器、數(shù)據(jù)處理軟件。

• 工作原理：

? 扭矩校準：軟件控制伺服電機施加階梯扭矩（如0→20→50→100N·m），傳感器實時采集數(shù)據(jù)，生成線性度曲線；

? 轉速校準：設定1°/10s等標準轉速，編碼器每10s記錄角度偏差，自動修正系統(tǒng)參數(shù)；

? 深度校準：貫入過程中，激光測距儀掃描桿體刻度，誤差超過±5mm時報警。

五、輔助檢定工具

• 扭矩扳手（標準級）：用于現(xiàn)場簡易校準，直接施加已知扭矩，觀察儀器顯示值；

• 秒表+角度盤：人工計時測量轉速，例如轉動10°用時100s，驗證是否符合1°/10s標準。

檢定要點

• 檢定前需確認十字板頭無變形，軸桿連接無松動；

• 扭矩檢定時需在正反方向（順時針、逆時針）分別測試，消除摩擦誤差；

• 轉速檢定應在空載和加載（模擬土樣阻力）狀態(tài)下進行，確保實際工況下的精度。

此類裝置需符合《巖土工程儀器基本參數(shù)及通用技術條件》（GB/T 15406）等標準，以保證軟土剪切試驗數(shù)據(jù)的準確性。

十字板剪切儀檢定裝置