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旋片泵的工作原理:旋片泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成。其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的外圓與定子的內(nèi)表面相切兩者之間的間隙非常小)和轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內(nèi)壁的兩塊旋片,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),始終沿定子的內(nèi)壁滑動(dòng)。
兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成A、B、C三個(gè)部分,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與吸氣口相通的空間A的容積不斷地增大,A空間的壓強(qiáng)不斷的降低,當(dāng)A空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)吸氣腔A,此時(shí)正處于吸氣過(guò)程。B腔的空間的容積正逐漸減小,壓力不斷地增大,此時(shí)正處于壓縮過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積進(jìn)一步地減小,C空間的壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高,當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí),被壓縮的氣體推開排氣閥,被抽的氣體不斷地穿過(guò)油箱內(nèi)的油層而排至大氣中,在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過(guò)程,從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。
排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中,油通過(guò)泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)入泵腔,使泵腔內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)的表面被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔的密封,同時(shí)油還充滿了一切有害空間,以消除它們對(duì)極限真空的影響。
旋片式真空泵一般應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的旋片式真空泵油。環(huán)境溫度在10℃—40℃時(shí)ISO—VG100粘度等級(jí)的旋片式真空泵油。
環(huán)境溫度在0℃—10℃時(shí)使用ISO—VG32粘度等級(jí)的真空泵油。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過(guò)低應(yīng)停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時(shí)換油。
更換真空泵油及油過(guò)濾器:
旋片式真空泵建議泵*次工作滿150小時(shí)后換油。以后每工作500小時(shí)換油。換油同時(shí),應(yīng)更換油過(guò)濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時(shí)換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗,換油步驟:
1.停旋片式真空泵將熱油放掉。
2.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10秒。
3.將油放盡。
4.注入清洗用油(32號(hào)普通機(jī)械油)到油窗高度的3/4處。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘。
6.停泵,將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求,重復(fù)4、5步驟。
7.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10鈔。
8.將油放盡。
9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。
更換排氣過(guò)濾器:
如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或*過(guò)額定電流,泵排氣口有油煙產(chǎn)生,則應(yīng)檢查排氣過(guò)濾器是否堵塞,如堵塞,應(yīng)及時(shí)更換??稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表,檢查過(guò)濾器是否堵塞。當(dāng)壓力*過(guò)0.6bar(表壓力)時(shí)更換排氣過(guò)濾器。
清洗吸氣過(guò)濾網(wǎng):
吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔,以免抽速下降。
貯藏:
如果泵長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)將油放盡并清洗泵,然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所。
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