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低壓電器外殼防護(hù)等級

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低壓電器外殼防護(hù)等級

 

1 主題內(nèi)容與適用范圍
 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓電器(下簡稱電器)外殼防護(hù)等級的分類、分級、標(biāo)志、定義、試驗(yàn)方法和合格評定等內(nèi)容和要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電器外殼的防護(hù)分級。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電器對機(jī)械損壞、易爆、腐蝕性氣體或凝濕(例如由凝露所引起的)、霉菌、蟲害等條件下使用的防護(hù)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于短路運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力效應(yīng)。
 
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
 
GB 2900.18   電工術(shù)語低壓電器
GB 14048.1   低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則
 
3 術(shù)語、符號、代號
 
3.1 術(shù)語
3.1.1外殼 enclosure
能提供一個(gè)規(guī)定的防護(hù)等級,來防止一定的外部影響和防止接近、觸及帶電部分及運(yùn)動(dòng)部件的部件。
注:對于為了防護(hù)外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件而設(shè)置的柵欄、孔洞形狀以及其他設(shè)施不管是否附于外殼或是封閉設(shè)備組成部分,均被認(rèn)為是外殼的一部分(那些不用鑰匙或工具就能拆除的部件除外)。
3.1.2防護(hù)等級 degree of protection
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)要求,對外殼能防止外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件以及防止水進(jìn)入殼內(nèi)的防護(hù)程度。
3.1.3 IP符號   IP code
表示防護(hù)等級的標(biāo)志符號,由表征字母“IP”和附加在后的兩個(gè)表征數(shù)字及補(bǔ)充字母所組成。
3.1.4足夠的間隙   adequate clearance
指試驗(yàn)器具(試球、試指、金屬線棒或探針等)應(yīng)不能觸及電器的帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件(除光滑轉(zhuǎn)軸和類似部件等非危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件以外)的距離。
3.1.5防止 excluded
表示能防止人體的某部分,手持工具、金屬線棒或探針進(jìn)入外殼,即使進(jìn)入,亦能與帶電部分或有危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件之間保持足夠的距離(除光滑轉(zhuǎn)軸和類似部件等非危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件以外)。
3.1.6危險(xiǎn)部件 hazardous part
    對接近或接觸有危險(xiǎn)的部件。
3.1.7危險(xiǎn)帶電部件 hazardous live part
    有觸電危險(xiǎn)的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?/span>
3.1.8危險(xiǎn)的機(jī)械部件 hazardous mechanical part
    除光滑旋轉(zhuǎn)的軸外,對接觸有危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件。
3.1.9直接接觸 direct contact
    人或家畜與帶電部件的接觸。
    注:①“帶電部件”是指危險(xiǎn)帶電部件。
        ②“接觸”指不包括接近小于適當(dāng)電氣間隙的高壓帶電部件。
3.1.10用外殼防止直接接觸的保護(hù) protection provided bt an enclosure against direct contact
    防止人直接接觸外殼內(nèi)危險(xiǎn)的帶電部件的保護(hù)。
    注:保護(hù)由外殼本身提供或作為外殼一部分的柵欄、與外殼的間距提供。
3.1.11防止直接接觸的適當(dāng)?shù)碾姎忾g隙 adequate clearance for protection against direct contact
    防止試驗(yàn)器具與危險(xiǎn)部件之間直接接觸的間距。
3.1.12直觀探針 access probe
    以傳統(tǒng)的方式用模擬人體某部分或工具或試驗(yàn)探針由人持著來驗(yàn)證其至危險(xiǎn)部件的適當(dāng)間距。
3.1.13(物體)探針 object probe
    模擬外界固體異物進(jìn)入外殼的可能性驗(yàn)證用的試驗(yàn)探針。
3.1.14孔洞(開孔) opening
    外殼本身存在的或可以是由試驗(yàn)探針在施加了規(guī)定的力后而形成的間隙或縫隙。
3.1.153.13.1.14條規(guī)定者外,本標(biāo)準(zhǔn)還引用GB/T 2900.18《電工術(shù)語 低壓電器》中與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的術(shù)語及其定義.
3.2 符號、代號
    IP:表示防護(hù)等級符號的表征字母.
    W:表示在特定氣候條件下使用的補(bǔ)充字母.
    N:表示在特定塵埃環(huán)境條件下使用的補(bǔ)充字母.
    L:表示在規(guī)定固體異物條件下使用的補(bǔ)充字母.
 
4 防護(hù)型式與要求
 
4.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電器外殼具有以下兩種型式
4.1.1防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件光滑的轉(zhuǎn)軸和類似部件等非危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件除外),以及防止固體異物進(jìn)入電器外殼內(nèi)部.
4.1.2防止水進(jìn)入電器外殼內(nèi)部而引起有害的影響.
4.2 本標(biāo)準(zhǔn)僅考濾在各個(gè)方面均符合設(shè)計(jì)規(guī)定的外殼,在正常使用條件下,外殼的材料和工藝應(yīng)能保證其性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)要求.
4.3 對僅為人身安全而設(shè)置在外殼周圍的柵欄等防護(hù)措施應(yīng)不算作外殼的一部分;而對于為了防護(hù)外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分及運(yùn)動(dòng)部件而設(shè)的殼內(nèi)柵欄絕緣隔板),應(yīng)視為外殼的一部分.
4.4 在外殼底部有時(shí)為了防止由于凝露和外殼進(jìn)水的積聚可以設(shè)置泄水孔,但必須符合開孔的基本要求,并且孔的直徑應(yīng)不小于2.5mm.
 
5 標(biāo)志
5.1 標(biāo)志應(yīng)清晰,易于辨認(rèn),并且是不易磨滅的
5.2 表示防護(hù)等級的表征字母和數(shù)字應(yīng)標(biāo)在電器的銘牌上,如有困難,可標(biāo)在外殼上,對開啟式電器可不作標(biāo)志.
5.3 當(dāng)電器各部分具有不同的防護(hù)等級時(shí),首先應(yīng)標(biāo)明低的防護(hù)等級;如再需標(biāo)明其他部分,則按該部分的防護(hù)等級分別標(biāo)志.
5.4 當(dāng)電器的安裝方式對其防護(hù)等級有影響時(shí),制造廠應(yīng)在銘牌或安裝說明書或其他有關(guān)文件上說明預(yù)定的安裝方式.
5.5 符合表1和表2中所述常用的防護(hù)等級見附錄A.
 
6技術(shù)要求
 
6.1 表示防護(hù)等級的代號由表征字母”IP”和附加在后的兩個(gè)表征數(shù)字及補(bǔ)充字母組成.*位表征數(shù)字后補(bǔ)充字母表示*種防護(hù)型式的各個(gè)等級,第二位表征數(shù)字則表示第二種防護(hù)型式的各個(gè)等級.
6.2 *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母表示的防護(hù)等級及其含義.
    *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母表示電器具有對人體和南寧內(nèi)部件的防護(hù),共分為9個(gè)等級.如表1所示.
1 *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母表示的防護(hù)等級

*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母
表征符號
防護(hù)等級
試驗(yàn)方法及條件
簡述
含義
0
IP0X
無防護(hù)
無專門防護(hù)
不做試驗(yàn)
1
IP1X
防止大于50mm的固體異物
 
能防止人體的某一大面積如手偶然或意外地觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件,但不能防止有意識的接近這些部分
能防止直徑大于50mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)
 
見表31
2L
IP2LX
防止大于12.5mm的固體異物
 
能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止手指或長度不大于80mm的類似物體觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件
 
見表32L
3
IP3X
防止大于2.5mm的固體異物
 
能防止直徑或厚度大于2.5mm的工具,金屬線等進(jìn)入殼內(nèi)
 
見表33
3L
IP3LX
防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止2.5mm的探針觸及
 
能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止度度不大于100mm直徑為2.5mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件
見表33L
4
IP4X
防止大于1mm的固體異物
 
能防止直徑或厚度大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)
 
見表34

續(xù)表 1

*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母
表征符號
防護(hù)等級
試驗(yàn)方法及條件
簡述
含義
4L
IP4LX
防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止1mm的探針觸及
能防止直徑大于12.5mm固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止長度不大于100mm直徑為1mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件
見表34L
5
IP5X
防塵
不能*防止塵埃進(jìn)入殼內(nèi),但進(jìn)塵量不足以影響電器的正常運(yùn)行
見表35
6
IP6X
塵密
無塵埃進(jìn)入
見表36

:①本表”簡述”欄不作為防護(hù)型式的規(guī)定,只能作為概要介紹.
   ②本表”含義”欄說明*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母所代表的防護(hù)等級所能”防止”進(jìn)入殼內(nèi)的物體的細(xì)節(jié).
   ③本表的*位表征數(shù)字為1至4(2L、3L、4L)電器.所能防止的固體異物系包括形狀規(guī)則或不規(guī)則的物體,其3個(gè)相互垂直的尺寸均超過”含義”欄中相應(yīng)規(guī)定的數(shù)值.
   ④具有泄水孔通風(fēng)孔等的電器外殼,必須符合于該電器所屬的防護(hù)等級”IP”號的要求.試驗(yàn)時(shí),對預(yù)定在安裝地點(diǎn)開啟或封閉的孔,應(yīng)按原預(yù)定要求保持開啟或封閉.
在表1中*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母的相應(yīng)防護(hù)等級從低級到排列依次為0、1、2L、3L、4L、3、4、5、6,凡符合某一防護(hù)等級的外殼意味著亦符合所有低于該防護(hù)等級的各級,除有懷疑外,不必再作較低防護(hù)等級的試驗(yàn).
6.3 第二位表征數(shù)字的防護(hù)等級及其含義
第二位表征數(shù)字表示由于外殼進(jìn)水而引起有害影響的防護(hù),共分為9個(gè)等級,如表2所示.
第二位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級

第二位表征數(shù)字
表征符號
保護(hù)等級
試驗(yàn)方法及條件
簡述
含義
0
IPX0
無防護(hù)
無專門防護(hù)
不作試驗(yàn)
1
IPX1
防滴
垂直滴水應(yīng)無有害影響
見表41
2
IPX2
15°防滴
 
當(dāng)電器從正常位置和任何方向傾斜至15°以內(nèi)任一角度時(shí),垂直滴水應(yīng)無有害影響
 
見表42
3
IPX3
防淋水
與垂直線成60°范圍以內(nèi)的淋水應(yīng)無有害影響
 
見表43
4
IPX4
防濺水
 
承受任何方向的濺水應(yīng)無有害影響
 
見表44
5
IPX5
防噴水
 
承受任何方向由噴咀噴出的水應(yīng)無有害影響
 
見表45
6
IPX6
防海浪
 
承受猛烈的海浪沖擊或強(qiáng)烈噴水時(shí),電器的進(jìn)水量應(yīng)不致達(dá)到有害的影響
 
 

續(xù)表 2

第二位表征數(shù)字
表征符號
保護(hù)等級
試驗(yàn)方法及條件
簡述
含義
7
IPX7
防浸水影響
 
當(dāng)電器浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后,電器的進(jìn)水量應(yīng)不致達(dá)到有害的影響
 
見表47
8
IPX8
防潛水影響
 
電器在規(guī)定的壓力下長時(shí)間潛水時(shí),水應(yīng)不進(jìn)入殼內(nèi)
 
見表48

:①本表”簡述”欄不作為防護(hù)型式的規(guī)定,只能作為概要介紹.
   ②本表”含義”欄說明第二位表征數(shù)字所代表的每一防護(hù)外殼的防護(hù)型式細(xì)節(jié).
表2中,符合某一防護(hù)等級的外殼意味著亦符合所有低于該防護(hù)等級的各級,除有懷疑外,不必再作較低防護(hù)等級的試驗(yàn).
6.4 補(bǔ)充字母的使用:當(dāng)防護(hù)的內(nèi)容有所增加時(shí),可用補(bǔ)充字母來表示.
W:具有附加防護(hù)措施或方法要求(放在字母IP后面),可在特定的氣候條件下使用的外殼防護(hù)等級.
N:具有附加防護(hù)措施或方法要求(放在第二位表征數(shù)字后面),可在特定塵埃環(huán)境條件使用的外殼等級.(例如:用于鋸木廠、采石場等惡劣塵埃環(huán)境條件下).
L:具有附加防護(hù)措施或方法要求(放在*位表征數(shù)字2、3或4后面),可在規(guī)定條件下,防止固體異物或試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件使用的外殼防護(hù)等級.
規(guī)定的氣候、塵埃環(huán)境、固體異物、試驗(yàn)探針條件以及附加防護(hù)措施或方法要求均由制造廠和用戶協(xié)商確定.
6.5 當(dāng)只需用一位表征數(shù)字表示某一防護(hù)等級時(shí),被省略的數(shù)字應(yīng)以字母”X”代替,如表1與表2中的表征符合欄所示的IP1X、IP2LX、IP4X、IP5X等.
6.6 如需用二位表征數(shù)字(或再加上補(bǔ)充字母)以表示產(chǎn)品完整的外殼防護(hù)等級時(shí),則必須按表1及表2中相應(yīng)表征數(shù)字(或加上的補(bǔ)充字母)的相應(yīng)試驗(yàn)要求表3或表4內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn).
如無補(bǔ)充字母W、N、L時(shí),則表示這種防護(hù)等級在所有正常使用條件下都適用.
6.7 代號舉例:
IP      6       5
 
 
 
 
 
 


 

                                                          第二位表征數(shù)字(見表2)
 
                                                          *位表征數(shù)字(見表1)
 
表征字母
 
具有這種代號系指能防止塵埃進(jìn)入電器外殼內(nèi)部,并能防噴水.
IP    4L     4
 
 
 


 

                                                         第二位表征數(shù)字見表2)
 
                                                         *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母見表1)
 
                                                         表征字母
具有這種代號系指能防止直徑大于12.5mm固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止長度不大于100mm直徑為1mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件,并能防濺水.
 
IP    W     3      3
 


 

                                                         第二位表征數(shù)字見表2)
 
                                                         *位表征數(shù)字見表1)
 
                                                         補(bǔ)充字母
 
                                                         表征字母
 
 
 
具有這種代號系指在特定的氣候條件下使用,其外殼能防止大于2.5mm的固體異物進(jìn)入電器外殼內(nèi)部,并能防淋水。
 
試驗(yàn)要求
 
71 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)為型式試驗(yàn),允許僅在新產(chǎn)品定型或結(jié)構(gòu)改變而影響防護(hù)性能時(shí)進(jìn)行。
72 防水和防塵試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件規(guī)定為:
    度:15~35℃;
相對濕度:45%~75%;
    壓:86~106kPa(860~1060mbar)。
7.3 除另有規(guī)定者外,每次試驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)是清潔的新制品,所有部件均應(yīng)按制造廠規(guī)定的正常使用、安裝條件裝配完整的產(chǎn)品上進(jìn)行。但外殼接縫處的臨時(shí)涂封(如防銹油脂、油漆等)在試驗(yàn)前應(yīng)去除。
7.4 一般情況,試驗(yàn)是在電器不通電情況下進(jìn)行的。如需要在通電情況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中加以規(guī)定,并應(yīng)采取充分的安全措施。
7.5 對于*位表征數(shù)字為1和2L,第二位表征數(shù)字為1、2、3和4的防護(hù)等級,如直觀檢查已顯示出符合預(yù)期的防護(hù)等級的要求時(shí),則不需再作試驗(yàn),但如有懷疑,則可按第6、7和8章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7.6 如有附加要求時(shí)應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中加以規(guī)定。
7.7 對于第二位表征數(shù)字條件要求試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)應(yīng)用清水進(jìn)行。在試驗(yàn)過程中,殼內(nèi)的濕氣可能部分凝結(jié),應(yīng)避免將冷凝的露水誤認(rèn)為進(jìn)水。
7.8 在按電器表面積確定試驗(yàn)時(shí)間時(shí),計(jì)算表面積的誤差為±10%。
8試驗(yàn)方法和合格評定
 
81 *位表征數(shù)字的試驗(yàn)
*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母的試驗(yàn)方法和合格評定見表3的規(guī)定。
*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母的試驗(yàn)方法和合格評定

*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母
試驗(yàn)方法及合格評定
0
無需試驗(yàn)
 
1
用直徑為50±0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_啟部分施加50±5N的力做試驗(yàn)。
如試球未能穿過任一開啟部分并與電器內(nèi)運(yùn)行時(shí)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,即認(rèn)為試驗(yàn)合格
 
 
 
 
 
 
 
2L
 
本試驗(yàn)包括試指試驗(yàn)和試球試驗(yàn):
a.        試指試驗(yàn):
用圖1所示的金屬試指做試驗(yàn):試指的2個(gè)連結(jié)點(diǎn)可繞其軸線向同一方向彎曲90°用不大于10N的力將試指推向外殼各開啟部分,如能進(jìn)入外殼,則應(yīng)注意活動(dòng)至各個(gè)可能的位置。
如試指與殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。但允許試指與非危險(xiǎn)的光滑轉(zhuǎn)軸及類似的部件接觸。
試驗(yàn)時(shí),如有可能應(yīng)使殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。
試驗(yàn)電器時(shí),可在試指和殼內(nèi)帶電部分之間中接一適當(dāng)?shù)闹甘緹簦⒐┮?0~50V的安全電壓,對僅用清漆、氧化物及類似方法涂覆的導(dǎo)電部件,應(yīng)用金屬箔包覆,并將金屬箔與運(yùn)行時(shí)帶電的部件連接。試驗(yàn)時(shí)如指示燈不亮,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
b.      試球試驗(yàn):
用直徑為12.5+0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_啟部分施加30±3N的力做試驗(yàn)。
如試球未能穿過任一開啟部分并與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,即認(rèn)為試驗(yàn)合格
 
 
 
3
 
防固體異物進(jìn)入電器殼內(nèi)
用直徑為2.5+0.05mm直播的硬鋼絲或棒,施加3±0.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無毛刺,并與其長度成直角。
如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi),試驗(yàn)即認(rèn)為合格
 
 
 
3L
 
防止與帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件接觸
用直徑為2.5+0.05mm長為100mm的直的硬鋼絲或棒,施加3±0.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)加工成圓形。
如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
另外,*位表征數(shù)字2L的試球試驗(yàn)也應(yīng)滿足
 
4
 
防止固體異物進(jìn)入電器殼內(nèi):
用直徑為1+0.05mm直的硬鋼絲或棒,施加1±0.1N的力試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無毛刺并與其長度成直角。
如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi),試驗(yàn)即認(rèn)可合格

續(xù)表 3

*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母
試驗(yàn)方法及合格評定
 
 
4L
 
防止與帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件接觸:
用直徑為1+0.05mm長為100mm的直的硬鋼絲或棒,施加1±0.1N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)加工成圓形,
如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
另外,*位表征數(shù)字2L的試球試驗(yàn)也就應(yīng)滿足
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
a.防塵試驗(yàn)
用基本原理如圖2所示的設(shè)備作試驗(yàn),在一適當(dāng)密封的試驗(yàn)箱內(nèi)盛有成懸浮狀態(tài)的滑石粉,
滑石粉應(yīng)能通過篩孔尺寸為75ūm,篩絲直徑為50ūm的金屬方孔篩?;鄣挠昧堪疵苛⒎矫自囼?yàn)條體積為2kg,使用次數(shù)應(yīng)不超過20次。
外殼根據(jù)殼內(nèi)外壓力差情況可以分為二種類型,有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對電器外殼指明屬于何種類型。
*種類型:電器在正常工作循環(huán)時(shí),由于熱淚盈眶效應(yīng)而導(dǎo)致殼內(nèi)氣壓比殼外氣壓低,
第二種類型:電器正常工作時(shí),殼內(nèi)外的壓力是相同的。
對于*種類型的電器外殼,試驗(yàn)時(shí),電器支承于試驗(yàn)箱內(nèi),用真空泵抽氣使電器殼內(nèi)氣壓低于環(huán)境氣壓,如外殼只有一個(gè)導(dǎo)線孔(電纜進(jìn)線孔),則抽氣管應(yīng)接在這一孔上而不應(yīng)另外開孔,如果有幾個(gè)導(dǎo)線孔(電纜進(jìn)線孔),則其他的孔在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)封閉,本類型外殼不允許有泄水孔和其它開孔,
試驗(yàn)是利用適當(dāng)?shù)膲翰顚⑾鋬?nèi)空氣抽入電器殼內(nèi),如有可能,抽所量至少為80倍殼內(nèi)空氣體積,抽氣速度應(yīng)不超過每小時(shí)60倍殼內(nèi)空氣體積,在任何情況下,壓力計(jì)上的壓差應(yīng)不超過1.96kPa(200mmH2O)。如圖2壓力計(jì)所示。
如抽氣速度達(dá)到每小時(shí)40~60倍殼內(nèi)空氣體積,則試驗(yàn)進(jìn)行2h為止。如抽氣速度低于每小時(shí)40倍殼內(nèi)空氣體積且壓差已達(dá)1.96kPa,則試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到抽滿80倍殼內(nèi)空氣體積或試滿8h為止。
對于第二種類型的電器外殼,試驗(yàn)時(shí),電器 按正常工作位置放入試驗(yàn)箱內(nèi),但是并不與真空泵連接,在正常情況下,下啟的孔試驗(yàn)時(shí)仍保持開啟,試驗(yàn)仍持續(xù)8h。
如不能將整臺電器置于試驗(yàn)箱內(nèi)作試驗(yàn)時(shí),可用電器外殼的各個(gè)獨(dú)立的封閉部分分別進(jìn)行試驗(yàn)。
如有其他具體規(guī)定,可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)一步說明。
上述二種類型,經(jīng)試驗(yàn)后,如滑石粉沒有大量積聚且其沉積地點(diǎn)如同其他塵埃(如不導(dǎo)電、不易燃、不易燃或無化學(xué)腐蝕的塵埃)一樣不足以影響電器的正常運(yùn)行,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
如有需要,制造廠可根據(jù)特殊使用的環(huán)境條件規(guī)定采用其他性質(zhì)和種類的塵埃大小進(jìn)行試驗(yàn),但必須把此情況列入試驗(yàn)報(bào)告,并且使用補(bǔ)充字母“N”表示。
b. 鋼絲試驗(yàn):
如電器具有泄水孔(孔不應(yīng)小于2.5mm),還須用直徑為1+0.05mm,長度為100mm直的硬鋼絲或棒對泄水孔施加1±0.1N的力做試驗(yàn),鋼絲或棒端面應(yīng)加工成圓珠筆形。
如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙,即認(rèn)為試驗(yàn)合格
 
6
試驗(yàn)條件按本表第5a的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試后如電器殼內(nèi)無可見的塵埃,即認(rèn)為試驗(yàn)合格

8.2      第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)
8.2.1 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)方法及條件見表4的規(guī)定。
第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)方法及條件

第二位表征數(shù)字
試驗(yàn)方法及條件
0
無需試驗(yàn)
 
 
 
1
 
用滴水設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),其原理如圖3所示。設(shè)備整個(gè)面積的滴水應(yīng)均勻分布,并能產(chǎn)生每分鐘為35mm的降雨量(如用相當(dāng)于圖3的設(shè)備即每分鐘水位降低35mm)。
被試電器按正常運(yùn)行位置放在滴水設(shè)備下面設(shè)備底部應(yīng)大于被子試電器的水平投影面。除預(yù)定安裝在墻上或頂板上的電器外,被試電器的支承物應(yīng)小于電器的底部。
對安裝在墻上或頂板上的電器,應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上,木板的尺寸應(yīng)等于電器在正常使用時(shí)與墻或頂板的接觸面積。
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min
 
 
2
試驗(yàn)設(shè)備和降雨量與本表第1級相同。
在電器4個(gè)固定的傾斜位置上各試驗(yàn)2.5min4個(gè)位置在2個(gè)相垂直的一半面上與垂直線各傾斜15°。
全部試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min
 
 
 
 
 
 
 
3
 
當(dāng)被試電器的尺寸和形狀能容納于圖4所示的半徑不超過1m的擺管下時(shí),則用此設(shè)備做試驗(yàn),如不可能,則用圖5的手持式淋水器做試驗(yàn)
用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:
水壓約為80kPa(0.8~1.0bar。
水源至少每分鐘應(yīng)能供水10L
擺管在中心點(diǎn)兩邊60°角的弧段內(nèi)布有噴水孔,并固定在垂直位置上。被試電器置于轉(zhuǎn)臺上并靠近半圓擺管的中心,轉(zhuǎn)臺繞其垂直軸線以適當(dāng)?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動(dòng),使電器各部分在試驗(yàn)中均被淋濕。
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少10min。
如無法使外殼在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn),則外殼應(yīng)置于捍管半圓中心,而將新加坡管沿垂線兩邊各擺60°速度為60r/s,持續(xù)5min,然后把外殼沿水平方向旋轉(zhuǎn)90°,再試5min。
用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝上活動(dòng)擋板。
水壓調(diào)到噴水率為(10±0.5)L/min約為80~100kPa(0.8~1.0bar)。
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:按被試電器表面積計(jì)算(不包括任何安裝面積)每平方米為1min,但至少為5min
 
 
 
 
 
4
 
采用圖4或是圖5設(shè)備的條件與本表第3級相同
用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:
擺管在180°的半圓內(nèi)應(yīng)布滿噴水孔。試驗(yàn)時(shí)間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速及水壓與本表第3級相同。
被試電器的支承物應(yīng)開孔,以免擋住水流。擺管以每秒鐘擺動(dòng)60°角速度向每邊擺動(dòng)至大限度,使電器在各個(gè)方向均受到濺水。
用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件:
拆去淋水器上的活動(dòng)擋板,使電器在各個(gè)方向均受到噴水。
噴水率與每單位面積的時(shí)節(jié)水時(shí)間與本表第3級相同
 

續(xù)表 4

第二位表征數(shù)字
試驗(yàn)方法及條件
 
 
5
 
用圖6所示的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,從實(shí)際可能的各個(gè)方向向電器噴水,應(yīng)遵守的條件如下:
噴嘴內(nèi)徑:6.3mm
噴水率:(12.5±0.625L/min
噴水水壓:約30kPa(0.3bar)(相當(dāng)于垂直向上自由噴流高度為2.5m)
試驗(yàn)時(shí)間:按被試電器的表面積計(jì)算每平方米為1 min,但至少為3 min。
噴嘴距離:與被試電器表面相距約3m(但為了能從各個(gè)方向噴射電器,在必要時(shí),可適當(dāng)縮短此距離)
 
 
 
 
6
 
試驗(yàn)設(shè)備與本表第5級相同,應(yīng)遵守的條件如下:
噴嘴內(nèi)徑:12.5mm
噴水率:(100±5L/min
噴水水壓:約100kPa(1bar)(相當(dāng)于垂直向上自由噴流高度為8m)。
試驗(yàn)時(shí)間:按被試電器的表面積計(jì)算每平方米為1 min,但至少為3 min
噴嘴距離:與被試電器表面相距約3m(但為了能從各個(gè)方向噴射電器,在必要時(shí),可適當(dāng)縮短此距離)
 
7
 
將電器*浸入水中做試驗(yàn)。水面應(yīng)高出電器頂點(diǎn)至少為150mm,電器底部應(yīng)低于水面至少為1m,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少為30 min。水與電器的溫差不大于5°
 
8
 
試驗(yàn)條件按制造廠與用戶的協(xié)議,但其嚴(yán)酷程度應(yīng)不低于本表第7級的要求
 

 
8.2.2第二位表征數(shù)字各項(xiàng)試后的合格評定
按表4所規(guī)定的試驗(yàn)方法及條件進(jìn)行試驗(yàn)后,先把電器外表面擦干,然后檢查電器外殼內(nèi)是否進(jìn)水。對于表4中第1至第7級。外殼內(nèi)進(jìn)水量應(yīng)符合以下要求并通過耐電壓試驗(yàn):
a. 進(jìn)水量應(yīng)不足以妨礙電器正??煽窟\(yùn)行。
b. 進(jìn)水不積聚在電纜接頭附近或進(jìn)入電纜。
c. 進(jìn)水不應(yīng)浸入線圈和帶電部件(指不允許在受潮狀態(tài)下運(yùn)用者)。
d. 如果外殼有泄水孔,應(yīng)檢查并證明進(jìn)入殼內(nèi)的水不會(huì)積聚且應(yīng)證明水的排泄對電器性能不能造成有害影響。
e. 耐電壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓值為電器產(chǎn)品所規(guī)定的耐電壓值的50%。
對于表4中第8級,試后殼內(nèi)不允許進(jìn)水,可用肉眼進(jìn)行檢查判定。
 
 
杭州奧科環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司
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地址:杭州市西湖區(qū)西湖科技園振中路210號

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