SiC陶瓷粉體噴霧造粒機TZPG-20

噴霧干燥過程中的工藝條件和各種漿料添加劑都會影響粉體的形狀、尺雨和成型性能。該文比較系統(tǒng)的研究了漿料固含量、霧化壓力、漿料表面張力、進口溫度等對粉體尺寸分布、流動性、成型性能的影響；研究了噴霧造粒過程中工藝條件和漿料添加劑對顆粒團聚強度的影響，避免了因造粒后粉體團聚結(jié)合太強、在外加壓力作用下難以破碎而在至少坯中留下的顆粒團聚缺陷。

SiC陶瓷粉體噴霧造粒機TZPG-20特點：
1.在霧化器上配備了M型霧化盤 
可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫過濾器。
干燥室內(nèi)可進行正壓運行。

4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器