電液伺服試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明
1 電液伺服試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明
一、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 本實(shí)驗(yàn)室的電液伺服試驗(yàn)機(jī)系由傳統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)WE系列的液壓式試驗(yàn)機(jī)配以數(shù)字閥、力-應(yīng)變-位移三路傳感器及微機(jī)控制改制、升級(jí)而成與現(xiàn)代國(guó)內(nèi)外流行的WAW系列微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)具有相同的功能、工作原理與結(jié)構(gòu)。所不同的只是工作油缸的位置WE系列設(shè)置在機(jī)架上方稱上置式而WAW系列在下方稱下置式。能兼作拉伸、壓縮及彎曲等多種實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)成為材料試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)稱機(jī)。 1、加載系統(tǒng) 來(lái)自油泵的壓力油抬起機(jī)架使工作臺(tái)上升根據(jù)試樣的不同位置產(chǎn)生拉伸或壓縮變形。一般試樣的力值由油路上的壓力傳感器輸出。本試驗(yàn)機(jī)為提高測(cè)力精度試樣力值是由安裝在機(jī)架頂部的負(fù)載傳感器直接輸出的克服了油缸活塞間的摩擦力影響。 加載的快慢由系統(tǒng)中的數(shù)字比例節(jié)流閥通過(guò)計(jì)算機(jī)反饋控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥口開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2、應(yīng)變、位移測(cè)量系統(tǒng) 試樣的應(yīng)變及位移分別由引伸計(jì)及位移傳感器輸出經(jīng)過(guò)高精度放大器其值在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。 3、控制系統(tǒng) 試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力值、工作臺(tái)位移及試樣應(yīng)變?nèi)房刂品謩e由多功能計(jì)算機(jī)軟件操作。
二、試驗(yàn)準(zhǔn)備 1、開(kāi)機(jī)次序先開(kāi)計(jì)算機(jī)——后開(kāi)控制面板上的總電源——再開(kāi)控制面板上的控制器開(kāi)關(guān)。 2、在計(jì)算機(jī)顯示屏上點(diǎn)擊“金屬機(jī)程序”軟件在登錄框中選擇相應(yīng)的用戶名“管理員”及密碼“123”進(jìn)入程序。控制器自動(dòng)檢索并提示“上、下位機(jī)常數(shù)一致便進(jìn)入測(cè)試主界面。若不能正常進(jìn)入主界面常見(jiàn)原因有兩種一是開(kāi)機(jī)次序有誤則關(guān)機(jī)后重新按“1”次序開(kāi)機(jī)二是“通訊方式”設(shè)置有誤則“通訊方式”對(duì)話框中設(shè)置“串口號(hào)”為“COM1”“波特率”為“19200”。 3、進(jìn)入程序測(cè)試主界面后在標(biāo)題欄上方信息條中選擇“試驗(yàn)方案”→“新建試驗(yàn)”選擇→“金屬圓棒拉伸實(shí)驗(yàn)”或指導(dǎo)老師具體告知的實(shí)驗(yàn)名稱然后輸入自己命名的組別編號(hào)該編號(hào)應(yīng)熟記以便完成測(cè)試后找尋原始數(shù)據(jù)。如果前面已做過(guò)同類參數(shù)試驗(yàn)則不選“新建試驗(yàn)”而選擇“繼續(xù)試驗(yàn)”。選擇好后點(diǎn)擊“確定”程序進(jìn)入“試驗(yàn)參數(shù)”界面。“試驗(yàn)參數(shù)”和“試驗(yàn)過(guò)程”“多圖曲線”“結(jié)果處理”幾個(gè)界面是可以互相切換的。切換方法是點(diǎn)擊所要切換的界面。 “試驗(yàn)參數(shù)”界面里試驗(yàn)前必需填寫 “編號(hào)”、“直徑”、“標(biāo)距”等參數(shù)以獲得準(zhǔn)確 的試驗(yàn)前的一些原始數(shù)據(jù)但與當(dāng)前實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的參數(shù)可以缺省。 點(diǎn)擊“試驗(yàn)過(guò)程”進(jìn)入該界面其由“試驗(yàn)信息”、“試驗(yàn)步驟”、“載荷與變形曲線圖”
電液伺服試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明 2 和相關(guān)的控制按鈕組成。“試驗(yàn)信息”暫不需改動(dòng)。“試驗(yàn)步驟”指的是試驗(yàn)的控制步驟本軟件可以命令試驗(yàn)機(jī)按載荷控制、位移控制及應(yīng)變控制三種控制方式進(jìn)行。本試驗(yàn)對(duì)“試驗(yàn)步驟”的設(shè)定學(xué)生不作要求即教師在實(shí)驗(yàn)前已設(shè)定完成。 4、按要求安裝已測(cè)量了原始尺寸的試樣 1 在安裝試樣前先啟動(dòng)油泵在“試驗(yàn)過(guò)程”界面上點(diǎn)擊“上升”按鈕使工作臺(tái)抬起約10mm見(jiàn)計(jì)算機(jī)屏幕的位移框中顯示確定再點(diǎn)擊“定位”按鈕工作臺(tái)便定位在該位置上。 2 根據(jù)試樣的長(zhǎng)短按動(dòng)裝于試驗(yàn)機(jī)右邊立柱上的控制按鈕上、下調(diào)整下夾頭的裝夾位置以保證上、下夾頭能夾緊試樣。 3 將試樣裝于上、下夾頭中嚴(yán)格按教師的指導(dǎo)要求安裝尤其是液壓夾頭。一般要求試樣兩端的裝夾段與試樣機(jī)夾頭平齊。
三、試驗(yàn)開(kāi)始 在試驗(yàn)過(guò)程界面上點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕試驗(yàn)將按已設(shè)定的步驟進(jìn)行。學(xué)生應(yīng)注意觀察計(jì)算機(jī)屏幕上的“載荷和變形曲線圖”及被拉伸試樣的變形情況記下各特征點(diǎn)上的力值屈服載荷、極限載荷。 試樣拉斷后試驗(yàn)結(jié)果及圖線等計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)保存。 四、試驗(yàn)結(jié)果分析 可以在“試驗(yàn)參數(shù)”里面找到試驗(yàn)結(jié)果也可以在“結(jié)果處理”界面里查詢、分析數(shù)據(jù)。 具體操作1“試驗(yàn)結(jié)果”可按三種方法試驗(yàn)信息、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)組別號(hào)查詢到本次試驗(yàn)。2在查詢到的試驗(yàn)信息中雙擊鼠標(biāo)左鍵后再點(diǎn)擊“讀取信息”進(jìn)入“試驗(yàn)分析”界面在左下角可以切換回“信息查詢”界面。3點(diǎn)擊“曲線”如在本組里不只做過(guò)一次試驗(yàn)則會(huì)不只一條曲線請(qǐng)選擇再點(diǎn)擊“加入”所做試驗(yàn)曲線圖會(huì)出現(xiàn)在“試驗(yàn)分析曲線圖”里。4打開(kāi)“參數(shù)點(diǎn)”欄會(huì)有各個(gè)參數(shù)名顯示雙擊你所要分析的參數(shù)參數(shù)點(diǎn)或線便在“試驗(yàn)分析曲線圖”里顯示。5打開(kāi)“試驗(yàn)后”選斷后直接及斷后長(zhǎng)的將測(cè)定的斷后直徑、斷后長(zhǎng)度輸入在本系統(tǒng)中輸入任何參數(shù)請(qǐng)注意按“回車鍵”或“修改”鍵 按講義要求測(cè)量試樣斷后延伸率及斷口橫截面收縮率。注意是否要