風(fēng)量的檢測　　

對于單向流潔凈室，采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量。離過濾器0.3m，垂直于氣流的截面作為采樣測試截面，截面上測點(diǎn)間距不宜大于0.6m，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)，以所有測點(diǎn)風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。

　　對于非單向流潔凈室，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量，做法如下：

　　1　風(fēng)口法是在安裝有過濾器的風(fēng)口處，根據(jù)風(fēng)口開頭連接輔助風(fēng)管進(jìn)行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產(chǎn)塵材料做成與風(fēng)口開頭及內(nèi)截面相同，長度等于2倍風(fēng)口長邊長的直管段，連接于風(fēng)口外部。在輔助風(fēng)管出口平面上，按少測點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)均勻布置，使用熱球式風(fēng)速儀測定各測點(diǎn)之風(fēng)速。然后，以求取的風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截面積求取測定風(fēng)量。

　　2　對于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較長的支管段，且已經(jīng)或可以鉆孔時(shí)，可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量。測量斷面應(yīng)位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長邊長，局部阻力部件后5部管徑或長邊長的部位。

　　對于矩形風(fēng)管，是將測定截面分割成若干個(gè)相等的小截面。每個(gè)小截面盡可能接近正方形，邊長不應(yīng)大于200mm，測點(diǎn)應(yīng)位于小截面中心，但整個(gè)截面上的測點(diǎn)數(shù)不宜少于3個(gè)。

　　對于圓形風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面劃分成若干個(gè)面積相同的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)測4點(diǎn)。根據(jù)管徑確定圓環(huán)數(shù)量，不宜少于3個(gè)。

靜壓差檢測

　　靜壓差的測定應(yīng)在所有的門關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓，由平面布置上與外界遠(yuǎn)的里間房間開始，依次向外測定。

　　采用的微差壓力計(jì)，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。

　　有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室，其洞口處應(yīng)有合理的氣流流向。洞口的平均風(fēng)速大于等于0.2m/s時(shí)，可用熱球風(fēng)速儀檢測。

管道測試口

　　一般管道系統(tǒng)上有溫度測孔、濕度測孔、風(fēng)量風(fēng)壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設(shè)置地點(diǎn)一般是：

　?、傧到y(tǒng)管道上，主要測定管道的壓力分布和風(fēng)量大小，以便對系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整；

　?、陲L(fēng)機(jī)前后的總管上，主要用于測定風(fēng)機(jī)性能和工怍狀態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等；

　?、鄢龎m器、風(fēng)機(jī)前后，主要用于測定除塵器的技術(shù)性能，如設(shè)備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等；

　?、芪鼔m罩附近，主要是測定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓；

　?、轃焽枭?，主要用于測定凈化后氣體的排放濃度。

　　由于氣流經(jīng)彎頭、三通等局部構(gòu)件時(shí)會產(chǎn)生渦流，使氣流極不穩(wěn)定，剛此測孔必須遠(yuǎn)離這些部件而選在氣流穩(wěn)定段，這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和部件后2倍管徑的位置。當(dāng)位置有限制時(shí)，應(yīng)在測孔內(nèi)增加測定點(diǎn)盡量做到測定。

　　以上幾種測孔，好同時(shí)設(shè)置，溫度測孔、濕度測孔和風(fēng)量風(fēng)壓測孔的孔徑一般為Ф25mm，粉塵濃度測孔一般為ф50～100mm；當(dāng)風(fēng)道直徑大干500mm，風(fēng)量風(fēng)壓測孔應(yīng)在同一橫斷面上互相垂直的兩個(gè)方向上設(shè)孔

                             2012-10-15