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江蘇國創(chuàng)分析儀器有限公司資料大小
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2976次硫氯分析儀應用微庫侖分析技術(shù),采用微機實時控制,專業(yè)性強,因此,在發(fā)生故障的情況下,非專業(yè)人員請勿隨意修理。
以下列出常見故障及排除方法供用戶參考,以下檢修均需切斷電源。
現(xiàn) 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
攪拌子 不轉(zhuǎn)動 | 1.電源未接通或保險絲壞 | 檢查電源及更換保險絲 |
2.磁鋼與電機軸之間松動 | 鎖緊螺釘 | |
3.三極管A940損壞及電機壞 | 更換三極管及電機 | |
裂解爐 不升溫 | 1.電源未接通或保險絲壞 | 檢查電源及更換保險絲 |
2.電爐絲燒斷 | 更換 | |
3.固態(tài)繼電器開路 | 更換 | |
裂解爐 升溫不止 | 1.熱電偶短路 | 更換或兩極分開 |
2.固態(tài)繼電器短路 | 更換 | |
基線不穩(wěn) | 1.儀器機殼接地不良 | 重新接好 |
2.裂解爐與放大器沒有分相 | 分相 | |
3.滴定池參考臂有氣泡 | 排除氣泡 | |
4.滴定池污染 | 清洗滴定池 | |
5.氣路不干凈或載氣不純 | 清洗氣路或更換載氣 | |
電解池達不到預定的偏壓 | 1.水質(zhì)不好,非去離子水 | 用去離子水 |
2.電解液被污染 | 重配新鮮電解液 | |
3.化學試劑達不到要求 | 用符合要求的試劑 | |
拖尾峰 | 1.偏壓太低 | 升偏壓或重沖滴定池 |
2.增益太低 | 提高增益 | |
3.N2、O2比例不合適 | 重新調(diào)節(jié) | |
4.滴定池、石英管被污染 | 清洗滴定池或反燒石英管 | |
5.進樣速度太慢 | 提高速度 | |
超調(diào)峰 (大于正常峰的1/3) | 1.N2流量太大 | 減小流量 |
2.偏壓或增益太高 | 降低 | |
3.進樣速度太快 | 減慢 | |
雙 峰 | 1.未接加熱帶 | 連接 |
2.穩(wěn)定端溫度低 | 提高 | |
3.攪拌速度不均勻 | 調(diào)整速度 | |
負 峰 | 1.樣品含量太低 | 小于0.2ppm |
2.有干擾物質(zhì) | 去除 | |
轉(zhuǎn)化率 偏 低 | 1.偏壓不合適 | 重新調(diào)整 |
2.N2、O2比例不合適 | 重新調(diào)整 | |
3.石英管或滴定池被污染 | 清洗 | |
4.電解液太少 | 補充 | |
5.爐溫偏低 | 提高 | |
轉(zhuǎn)化率 偏 高 | 1.偏壓不合適 | 重新調(diào)整 |
2.增益太高 | 降低 | |
3.N2、O2比例不合適或N2不純 | 重新調(diào)整或更換 | |
4.標樣被污染 | 重換標樣 | |
重復性 不 好 | 1.樣品本身不均勻 | 換樣試 |
2.氣路漏氣 | 檢查氣路 | |
3.進樣量不準 | 進樣 | |
4.滴定池或石英管被污染 | 清洗滴定池或反燒石英管 |
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