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壓力校驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)無(wú)殘留液體的巧妙設(shè)計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù)：467 發(fā)布時(shí)間：2016-9-7
壓力表校驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)無(wú)殘留液體的巧妙設(shè)計(jì)：
為了設(shè)計(jì)一種無(wú)殘留壓力表校驗(yàn)臺(tái)，先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無(wú)液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來(lái)雜質(zhì)直接排出、無(wú)雜質(zhì)殘留，采用伺服閥控制氣驅(qū)泵技術(shù)制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗(yàn)過(guò)程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。
主要詞：壓力表 殘留液 氣液隔離 排放降壓 伺服閥控制氣驅(qū)泵
目前檢定壓力的校驗(yàn)臺(tái)大多是人工手動(dòng)造壓，造壓過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。當(dāng)用液體做介質(zhì)檢定壓力表時(shí)，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗(yàn)器內(nèi)液體反復(fù)循環(huán)使用會(huì)將壓力表內(nèi)的雜質(zhì)帶入校驗(yàn)器而引發(fā)故障。針對(duì)這些情況本文設(shè)計(jì)一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無(wú)液體殘留、校驗(yàn)器內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)殘留、氣液壓伺服閥控制自動(dòng)造壓的無(wú)殘留壓力表校驗(yàn)器。無(wú)殘留壓力表校驗(yàn)器經(jīng)大量檢定壓力表驗(yàn)證，工作穩(wěn)定可靠，*達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
1 壓力表彈簧管內(nèi)檢定后無(wú)液體殘留設(shè)計(jì)
壓力表檢后之所以有液體殘留是因?yàn)槠鋸椈晒苁莻€(gè)形似秤鉤的盲管，見(jiàn)圖1。盲管的點(diǎn)是一頭開(kāi)口一頭封閉，其內(nèi)充滿液體后即使口朝下也不會(huì)流出。要想使液體自動(dòng)排出則必須有一股外力從彈簧管端推動(dòng)它，基于這一點(diǎn)本校驗(yàn)器采取了先充入一定壓力的空氣再充入一定壓力的水液的方法進(jìn)行檢表既氣液隔離法。其原理見(jiàn)圖1。這樣壓力表降壓歸零后高壓氣泡將水液*排出。
2 校驗(yàn)器內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)殘留設(shè)計(jì)
采用升壓、降壓?jiǎn)巫呦蛟O(shè)計(jì)防止外來(lái)雜質(zhì)對(duì)校驗(yàn)器的污染。升壓?jiǎn)巫呦蛑傅氖菤怏w、液體由泵體泵出后不得回流。降壓?jiǎn)巫呦蛑傅氖墙祲哼^(guò)程排出的氣體及液體直接排出校驗(yàn)器，這樣外來(lái)雜質(zhì)也隨之排出。
3 伺服閥控制氣驅(qū)泵自動(dòng)制造氣壓和液壓
校驗(yàn)器采用伺服閥控制氣驅(qū)泵自動(dòng)制造氣壓和液壓，伺服閥控制屬于液壓傳動(dòng)范疇且不是本文重點(diǎn)這里不再贅述。氣驅(qū)泵工作原理見(jiàn)圖3。圖中驅(qū)動(dòng)活塞面積遠(yuǎn)大于壓力活塞，在驅(qū)動(dòng)活塞上施以小氣壓就可以在壓力活塞是產(chǎn)生很大的力。壓力活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)就可以產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的壓力。驅(qū)動(dòng)氣源采用無(wú)油空壓機(jī)，無(wú)油漬污染。
4 校驗(yàn)器使用點(diǎn)及注意事項(xiàng)
無(wú)殘留壓力校驗(yàn)臺(tái)可以以三種方式檢定壓力表既單的氣壓、水壓和氣液隔離法。
校驗(yàn)器設(shè)有微調(diào)器可精密設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)壓力值。校驗(yàn)器設(shè)有四只接嘴可同時(shí)檢定一至四只同規(guī)格的壓力表，檢定效率較高。由于使用空氣和水做介質(zhì)及采用器驅(qū)動(dòng)技術(shù)所以檢定過(guò)程環(huán)保、廉價(jià)、節(jié)能。
校驗(yàn)臺(tái)使用時(shí)壓力表安裝前其彈簧管內(nèi)及接嘴必須潔凈無(wú)雜物。用氣液隔離法檢表前先用氣體吹凈校驗(yàn)器管路及接嘴，檢表時(shí)氣壓加至z大后再加水壓。降壓過(guò)程避免回程過(guò)大以防氣液隔離法失效。
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