ATOS 液壓泵 PFE-41045 作為葉片式液壓泵停機(jī)操作與維護(hù)保養(yǎng)

工作穩(wěn)定性與使用壽命依賴規(guī)范的操作、油液管理及維護(hù)保養(yǎng)。以下是工作過程中需重點注意的事項，涵蓋啟動前準(zhǔn)備、運行監(jiān)控、操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)及特殊場景要求：

一、啟動前準(zhǔn)備與檢查

1. 安裝與連接檢查：

• 確保泵體安裝穩(wěn)固，地腳螺栓、進(jìn)出油口接頭及法蘭連接緊固，無松動跡象，避免運行中振動加劇。

• 泵軸與傳動軸需保證同心度（誤差不超過 0.05mm），采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴(yán)禁在泵軸上直接安裝帶輪或齒輪驅(qū)動，必要時增設(shè)支座保障同軸度。

• 進(jìn)、出油口不得反接，配管時避免吸油管路過長（建議＜2500mm）、彎頭過多（不超過 2 個），吸油管應(yīng)短直、通徑足夠，且采用剛性管道或高強(qiáng)度膠管，避免吸油阻力過大。

2. 油液與油箱檢查：

• 選用符合要求的液壓油，推薦粘度范圍 17～37mm2/s（全負(fù)荷時最小粘度 10mm2/s），符合 DIN51524...535 標(biāo)準(zhǔn)，水乙二醇介質(zhì)適用溫度 - 20°C~+50°C，PE 密封介質(zhì)適用溫度 - 20°C~+80°C。

• 油箱油位需在油標(biāo)中位以上（不低于油標(biāo)下限），避免油位過低導(dǎo)致吸空；新油注入前需經(jīng)精細(xì)過濾，油液清潔度需滿足 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn) 21/19/16 或 NAS 1638 10 級，進(jìn)油過濾器過濾精度為 25μm（β10 ≥ 75）。

• 環(huán)境溫度低于 5℃時，需對液壓油預(yù)熱，避免低溫啟動造成部件磨損；油溫高于 55℃時需檢查冷卻系統(tǒng)，防止油液粘度下降引發(fā)泄漏。

3. 泵體與系統(tǒng)檢查：

• 啟動或長期停用后，需從注油口向泵內(nèi)灌滿清潔液壓油，避免干轉(zhuǎn)導(dǎo)致潤滑不足；人工盤車檢查泵內(nèi)無卡滯、異響，點動電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向與規(guī)定一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)子葉槽、配油盤設(shè)計適配固定轉(zhuǎn)向，反轉(zhuǎn)會損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)）。

• 檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活、指示準(zhǔn)確，停機(jī)狀態(tài)下可將排量調(diào)至最??；確保溢流閥處于卸荷狀態(tài)，系統(tǒng)無憋壓，壓力表、溫度計等儀表完好有效。

二、運行過程中的操作與監(jiān)控

1. 參數(shù)控制與穩(wěn)定運行：

• 啟動后先在低壓、低速下試運行 5-10 分鐘，釋放泵內(nèi)及吸油管空氣，再逐步調(diào)節(jié)壓力和流量至工作要求，避免瞬間壓力沖擊。

• 工作壓力需在額定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速不超過 1800rpm 時進(jìn)油壓力控制在 - 0.15bar~1.5bar，轉(zhuǎn)速超過 1800rpm 時進(jìn)油壓力為 0~1.5bar，嚴(yán)禁超壓、超速長期運行。

• 監(jiān)控油液溫度，正常工作溫度應(yīng)控制在 40-60℃，最高不超過 70℃，避免高溫加速油液老化和密封件損壞；若溫度異常升高，需排查冷卻系統(tǒng)、回油過濾器是否堵塞或泄漏。

2. 狀態(tài)監(jiān)測與異常處理：

• 每日檢查 1-2 次泵的運轉(zhuǎn)聲響，正常運行應(yīng)無雜音、撞擊聲或尖叫聲，若出現(xiàn)異常噪音，可能是吸空、軸承磨損、葉片或配油盤損壞，需立即停機(jī)檢查。

• 觀察泵體、管路有無滲漏，密封件老化、破損需及時更換；通過執(zhí)行元件動作速度判斷流量是否正常，若流量下降、壓力波動，需檢查過濾是否堵塞、內(nèi)部摩擦副是否磨損。

• 避免頻繁過載或劇烈換向，操作液壓閥時動作平穩(wěn)，減少對泵的沖擊；嚴(yán)禁帶負(fù)載啟動，防止瞬間負(fù)荷過大損壞部件。

3. 防氣蝕與吸排保障：

• 防止吸入空氣和吸入真空度過大，吸油口真空度不超過 - 0.03MPa，避免濾油器堵塞、吸油管漏氣引發(fā)氣蝕。

• 保持吸油管路通暢，定期清理過濾器，若發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞指示，需及時清洗或更換濾芯，嚴(yán)禁使用破損濾芯；吸油管口需在油箱油面 200mm 以下，避免吸油時帶入空氣。

三、ATOS 液壓泵 PFE-41045停機(jī)操作與維護(hù)保養(yǎng)

1. 規(guī)范停機(jī)：

• 正常停機(jī)時先將系統(tǒng)卸載，使泵在低壓力下運行片刻，再切斷電源；變量泵可先將排量調(diào)至最小，關(guān)閉進(jìn)口閥門停止進(jìn)料。

• 緊急停機(jī)僅用于異常噪音、劇烈振動、油溫驟升、嚴(yán)重泄漏等緊急情況，停機(jī)后需排查故障原因，未排除前不得重啟。

2. 日常與定期維護(hù)：

• 日常清潔泵體及周邊環(huán)境，班后檢查連接螺栓有無松動、油位是否充足，記錄運行狀態(tài)；定期（每三個月）清洗回油過濾器濾芯，每年至少清洗一次油箱，清除底部雜質(zhì)和油泥。

• 液壓油每 2000-3000 小時或按廠家建議更換，更換時排凈舊油，清洗油箱，同時更換所有過濾器濾芯，不同牌號、類型的液壓油不得混用。

• 定期檢查核心部件：軸承平均使用壽命 10000 小時，若出現(xiàn)滾柱劃痕、變色或間隙過大需更換；配油盤、缸體、葉片等摩擦副即使輕微磨損也需及時修復(fù)或更換，避免內(nèi)泄漏增大、效率下降。

3. 特殊維護(hù)要求：

• 泄油管需單獨通入油箱，插入油面 20mm 以下，通徑和長度符合產(chǎn)品要求，回油背壓不大于 0.05MPa，不得與系統(tǒng)總回油管或吸油管直接相連。

• 軸上不允許有軸向和徑向載荷，聯(lián)軸器需能吸收峰值負(fù)載；長期停機(jī)時，需做好防護(hù)，防止灰塵、水分進(jìn)入泵內(nèi)，再次啟動前需重復(fù)啟動前檢查步驟。

• 冬季換用低溫液壓油（如 L-HV 系列），啟動前預(yù)熱油溫至 15℃以上；夏季加強(qiáng)散熱，清理冷卻器表面灰塵，確保散熱效果。