您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
14
鹽霧腐蝕試驗條件與試驗結(jié)果評價
中性鹽霧試驗和乙酸鹽霧試驗的鹽霧箱內(nèi)溫度為
一、鹽霧沉降的速度（鹽霧沉降率），經(jīng)24h噴霧后，每
二、鹽霧腐蝕試驗用過的噴霧溶液不得再用。
三、試驗期間的溫度和壓力應穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
四、鹽霧腐蝕試驗周期
1、試驗周期應根據(jù)被試材料或產(chǎn)品的有關(guān)標準選擇。若無標準，客戶可根據(jù)產(chǎn)品自身條件自行決定，武漢尚測試驗設備有限公司推薦的試驗周期為2h、4h、6h、8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h；
2、在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱；
3、如果試驗終點取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間，應經(jīng)常檢查試樣。因此，這些試樣不能同要求預定試驗周期的試樣一起試驗；
4、可定期目視檢查預定試驗周期的試樣，但是在檢查過程中，不能破壞被試表面，開啟鹽霧試驗箱檢查的時間與次數(shù)應盡可能少。
五、鹽霧腐蝕試驗后試樣的處理
試驗結(jié)束后取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5～1h，然后用溫度不高于
六、鹽霧腐蝕試驗結(jié)果的評價
試驗結(jié)果的評價標準，通常應由被試材料或產(chǎn)品標準提出。一般試驗僅需考慮以下幾方面：
1、試驗后的外觀；
2、除去表面腐蝕產(chǎn)物后外觀；
3、腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量，可按照GB 6461、GB12335、GB/T 9798—1997的附錄C（ISO1462：1973）所規(guī)定的方法進行評定；
4、開始出現(xiàn)腐蝕的時間；
5、重量變化；
6、顯微鏡觀察；
7、力學性能變化。