生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)
生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5817—86(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1986年1月21日發(fā)布1986年11月1日起實(shí)施)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于區(qū)分工人接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度的大小,是勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)管理的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適于放射性粉塵及引起化學(xué)中毒危害性粉塵。
1 基本定義
1.1生產(chǎn)性粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間浮游在空氣中的固體微粒。
1.2接觸生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)工人在有生產(chǎn)性粉塵的工作地點(diǎn),從事生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)的作業(yè)。
1.3工作地點(diǎn)工人為觀察、操作和管理生產(chǎn)過(guò)程而經(jīng)?;蚨〞r(shí)停留的地方。
1.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量生產(chǎn)性粉塵中含有結(jié)晶型游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
1.5接塵時(shí)間在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接塵作業(yè)時(shí)間。
1.6工人接塵時(shí)間肺總通氣量系指工人在一個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
1.7生產(chǎn)性粉塵zui高容許濃度系指TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中表4車間空氣中有害物質(zhì)的zui高容許濃度值。
1.8生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)在工作地點(diǎn)測(cè)定空氣中粉塵濃度超過(guò)該種生產(chǎn)性粉塵的zui高容許濃度的倍數(shù)。每個(gè)采樣點(diǎn)的樣品數(shù)不得少于五份,取其超標(biāo)倍數(shù)的算術(shù)均值表示。
2 接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)
2.1接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分五級(jí):0級(jí)Ⅲ級(jí)危害Ⅰ級(jí)危害Ⅳ級(jí)危害Ⅱ級(jí)危害
2.2本標(biāo)準(zhǔn)將石棉塵屬于具有人體致癌性粉塵,列入本標(biāo)準(zhǔn)中游離二氧化硅70%類。
2.3根據(jù)生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時(shí)間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)三項(xiàng)指標(biāo),按下表劃分生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)。
表
生產(chǎn)粉塵中游離二氧化硅含量 | 工人接塵時(shí)間肺總通氣量(升/日、人) | 生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù) | |||||||
0 | -1 | -2 | -4 | -8 | -16 | -32 | -64 | ||
≤10%
| -4000 |
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-6000 | 0 | Ⅰ | ?、?/p> | Ⅲ | Ⅳ | ||||
>6000 |
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>10%~40%
| -4000 |
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-6000 |
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>6000 |
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>40%~70%
| -4000 |
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-6000 |
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>6000 |
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>70%
| -4000 |
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-6000 |
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>6000 |
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附錄A
生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的測(cè)定法(補(bǔ)充件)
A.1測(cè)定生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的采樣方法應(yīng)采集工人經(jīng)常工作地點(diǎn)呼吸帶附近的浮游塵或沉積塵樣品。工廠應(yīng)收集連續(xù)三天的粉塵樣品,混勻后進(jìn)行測(cè)定。礦山應(yīng)選擇在開采中具有代表性的工作地點(diǎn)采樣,同一種性質(zhì)的粉塵樣品不少于3份。
A.2生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的分析法
A.2.1分析步驟準(zhǔn)確稱取0.1~0.2g生產(chǎn)性粉塵樣品,放入錐形燒瓶中。如為炭素類或有機(jī)類粉塵樣品,應(yīng)在800~900℃下*灰化后進(jìn)行分析。如為硫化礦物,應(yīng)先加數(shù)毫克結(jié)晶于錐形瓶中,然后加入焦磷酸15ml,迅速加熱到245~250℃,保持15min后冷卻到40~50℃,在冷卻過(guò)程中,加50~80℃蒸餾水稀釋到40~50ml。稀釋時(shí),一面加水,一面用力攪拌混勻,然后,加水稀釋至150~200ml。用無(wú)灰濾紙過(guò)濾,并用0.1N鹽酸洗滌沉渣,再用熱蒸餾水洗至無(wú)酸性反應(yīng)為止。zui后,將帶有沉渣的濾紙,放入恒重的瓷坩堝中,在80℃的烘箱中烘干,低溫炭化后,再放入800~900℃高溫爐中灼燒30min,然后,放入干燥器中冷卻一小時(shí),稱至恒重。
A.2.2生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的計(jì)算法生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅的含量按(1)式計(jì)算SiO2(F)=(M2-M1)/G×100(1)式中:SiO2(F)——游離二氧化硅含量,%;M1——坩堝質(zhì)量,g;M2——坩堝加沉渣質(zhì)量,g;G——生產(chǎn)性粉塵樣品質(zhì)量,g。
A.2.3粉塵中含有難溶雜質(zhì)的處理。
A.2.3.1當(dāng)生產(chǎn)性粉塵樣品中有難以被焦磷酸溶解的雜質(zhì)時(shí)(如碳化硅、綠柱石等),需將焦磷處理后的樣品沉渣放入鉑坩堝中,加入1∶1硫酸數(shù)滴,使沉渣濕潤(rùn),然后加入40%氫氟酸5~10ml,稍加熱使沉渣中游離二氧化硅溶解,繼續(xù)加熱蒸發(fā)至不冒白煙為止。于900℃高溫下燒灼,稱至恒重。
A.2.3.2處理雜質(zhì)后的游離二氧化硅含量的計(jì)算法處理雜質(zhì)后的游離二氧化硅含量按(2)式計(jì)算SiO2(F)=(M1-M3)/G×100(2)式中:M2——鉑堝加沉渣質(zhì)量,g;M3——經(jīng)氫氟酸處理后坩堝加殘?jiān)|(zhì)量,g;SiO2——游離二氧化硅含量,%;
A.3本法為基本方法。如采用X線衍射測(cè)定法或紅外光譜測(cè)定法等須與本法進(jìn)行核對(duì)。
附B
工人接塵時(shí)間肺總通氣量的測(cè)定法(補(bǔ)充件)
B.1工人接塵時(shí)間的確定在生產(chǎn)任務(wù)正常情況下,每一接塵工種選擇不少于2名有代表性的工人,按表B1的格式記錄自上班開始至下班為止,整個(gè)工作日從事各種勞動(dòng)與工中休息的時(shí)間,并分別注明接塵情況。每個(gè)測(cè)定對(duì)象應(yīng)連續(xù)記錄3天,取3天的平均值,分別表示該工種的工人在一個(gè)工作日內(nèi)的總接塵累計(jì)時(shí)間、各種作業(yè)的勞動(dòng)接塵累計(jì)時(shí)間及休息的接塵累計(jì)時(shí)間。
表B1 接塵工時(shí)記錄
動(dòng)作開始時(shí)間 H、min | 動(dòng)作內(nèi)容 | 接塵情況 | 接塵累計(jì)時(shí)間 min | 備注 |
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B.2接塵時(shí)間肺總通氣量測(cè)定根據(jù)表B1的記錄,將各種接塵勞動(dòng)時(shí)間與接塵休息時(shí)間加以歸類(近似的活動(dòng)歸為一類),然后,分別采集工人在接塵休息時(shí)間和從事各種接塵勞動(dòng)狀態(tài)時(shí)的呼出氣,測(cè)量該氣體體積,求出接塵休息和各種接塵勞動(dòng)時(shí)的呼氣量值,并換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干燥氣體體積值。然后按表B2,再換算成每分鐘呼氣量,[標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)呼氣量,L/采氣時(shí)間,min],zui后將各種接塵勞動(dòng)時(shí)及接塵休息時(shí)的每分鐘呼氣量分別乘以相應(yīng)的各種接塵勞動(dòng)的累計(jì)時(shí)間和接塵休息的累計(jì)時(shí)間,其總和即為一個(gè)工作日內(nèi)工人接塵時(shí)間肺總通氣量(L/日,人)。
表B2一個(gè)工作日內(nèi)工人接塵時(shí)間肺總通氣量的測(cè)定記錄
接塵動(dòng)作及 接塵休息 | 吸氣量 L/min | 接塵累計(jì)時(shí)間 min | 接塵時(shí)間肺總 通氣量,L |
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總計(jì) |
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| L/日人 |