橡膠產(chǎn)品低溫脆性的物理本質(zhì)及其影響因素

低溫脆性的物理本質(zhì)：材料的屈服強(qiáng)度隨溫度下降而急劇增加。
當(dāng)溫度低于某一溫度時(shí)，材料由韌性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，沖擊值或斷面收縮率急劇下降，斷口特征由纖維狀轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶狀，斷裂機(jī)理由微孔聚集性轉(zhuǎn)變?yōu)榇┚Ы饫硇?。這種現(xiàn)象被稱為低溫脆性。
影響材料脆韌轉(zhuǎn)變的因素有：
1．晶體結(jié)構(gòu)，對(duì)稱性低的體心立方以及密排六方金屬，合金轉(zhuǎn)變溫度高，材料脆性斷裂趨勢(shì)明顯，塑性差；
2．化學(xué)成分，能夠使材料硬度，強(qiáng)度提高的雜質(zhì)或者合金元素都會(huì)引起材料塑性和韌性變差，材料脆性提高；
3．顯微組織，顯微組織包含以下幾個(gè)方面的影響：晶粒大小，細(xì)化晶粒可以同時(shí)提高材料的強(qiáng)度和塑性，韌性。細(xì)化晶粒提高材料韌性原因?yàn)?細(xì)化晶?？梢允够w變形更加均勻，晶界增多可以有效的阻止裂紋的擴(kuò)張，因塑性變形引起的位錯(cuò)的塞積因晶界面積很大也不會(huì)很大，可以防止裂紋的產(chǎn)生；金相組織；
4．溫度的影響：溫度影響晶體中存在的雜質(zhì)原子的熱激活擴(kuò)散過(guò)程，定扎位錯(cuò)原子氣團(tuán)的形成會(huì)使得材料塑性變差。
5．加載速度的影響：提高加載速度如同降低材料的溫度，使得材料塑性變差，脆化溫度升高。
6．試樣形狀以及尺寸的影響