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水下切割焊接方法分類及其特點(diǎn)
閱讀:320 發(fā)布時(shí)間:2017-11-17目前,世界各國正在應(yīng)用和研究的水下焊接方法種類繁多,可以說,陸上生產(chǎn)應(yīng)用的焊接技術(shù),幾乎都在水下嘗試過,但比較成熟、應(yīng)用較多的還是幾種電弧焊。水下焊接一般依據(jù)焊接所處的環(huán)境大體上分為三類:濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展: 又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法:水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。
水下切割焊接的特點(diǎn)
水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多, 除焊接技術(shù)外, 還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素, 水下焊接的特點(diǎn)是:
(1) 可見度差 水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多, 因此,光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外, 焊接時(shí)電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧, 使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶泥沙的海域中進(jìn)行水下焊,水中可見度就更差了。長期以來,這種水下焊接基本屬于盲焊,嚴(yán)重地影響了潛水焊工操作技術(shù)的發(fā)揮, 這是造成水下焊接容易出現(xiàn)缺陷, 焊接接頭質(zhì)量不高的重要原因之一。
(2) 焊縫含氫量高 氫是焊接的大敵, 如果焊接中氫含量超過允許值, 很容易引起裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周圍水產(chǎn)生熱分解, 導(dǎo)致溶解到焊2
縫中的氫增加, 一般焊接中擴(kuò)散氫含量27~ 36 Lgög , 為陸地酸性焊條焊接時(shí)的好幾倍。水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。
(3) 冷卻速度快 水下焊接時(shí), 海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高, 是空氣的20 倍左右。即使是淡水, 其熱傳導(dǎo)系數(shù)也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時(shí), 被焊工件直接處于水中,水對焊縫的急冷效果明顯, 容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。因此, 只有采用干法焊接時(shí), 才能避免冷效應(yīng)。
(4) 壓力的影響 隨著壓力增加(水深每增加10m , 壓力增加0. 1M Pa) 。 電弧弧柱變細(xì)嗎, 焊道寬度變窄,焊縫高度增加, 同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,從而增加了電離難度, 電弧電壓隨之升高, 電弧穩(wěn)定性降低, 飛濺和煙塵也增多。
(5) 連續(xù)作業(yè)難以實(shí)現(xiàn),由于受水下環(huán)境的影響與限制, 許多情況下不得不采用焊一段嗎, 停一段的方法進(jìn)行, 因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。