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硬度計種類介紹
閱讀：1896 發(fā)布時間：2017-6-23
硬度計定義
表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之壹。壹般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度分類
1.里氏硬度(Dietmar Leeb)
里氏硬度是根據(jù)的里氏硬度測試原理利用的微處理器技術(shù)設(shè)計而成
2.布氏硬度(HB)
以壹定的載荷(壹般3000kg)把壹定大小(直徑壹般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持壹段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
3.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用壹個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在壹定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度及高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
4. 維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
5.韋氏硬度(HW)
鋁合金類產(chǎn)品適合測試韋氏硬度
壹定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為壹個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。
硬度試驗是機械性能試驗中zui簡單易行的壹種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要壹個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。
以上硬度只是常用的幾種，另外還有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也舊越高。硬度計分類
里氏硬度計 洛氏硬度計 布氏硬度計 邵氏硬度計 肖氏硬度計 巴氏硬度計 顯微硬度計 摩氏硬度計 維氏硬度計 韋氏硬度計等
硬度計注意事項
除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有壹些共同的應(yīng)注意的問題，現(xiàn)列舉如下：
1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：壹是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
洛氏硬度各標度有壹事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應(yīng)采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不壹定壹致。壹般規(guī)定標準塊自標定日起壹年內(nèi)有效。
2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用壹定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準確性。
3、硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，*個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特*點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
4、在試件允許的情況下，壹般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件壹般要放在V形槽中測試。
6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量度。