您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
提供商
上海申弘閥門有限公司資料大小
208.3KB資料圖片
查看下載次數(shù)
0次資料類型
JPG 圖片瀏覽次數(shù)
36次Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥操作使用說明
Y43H蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。蒸汽減壓閥是用于控制蒸汽壓力的設(shè)備,其作用是將較高的蒸汽壓力降低至所需的較低壓力。在工業(yè)生產(chǎn)、供暖、空調(diào)等許多領(lǐng)域中,都需要對蒸汽進(jìn)行減壓。
二、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥操作使用說明工作原理
蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、調(diào)節(jié)螺母、彈簧等組成。當(dāng)蒸汽通過閥瓣進(jìn)入閥座時,由于閥瓣的節(jié)流作用,使蒸汽壓力降低。彈簧的作用是使閥瓣恢復(fù)到原始位置,以保持壓力恒定。通過調(diào)節(jié)螺母,可以改變彈簧的壓縮量,從而調(diào)整蒸汽的減壓值。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥操作使用說明應(yīng)用優(yōu)勢
1.出口壓力變化的傳感效能得到了提升,在設(shè)備應(yīng)用中,其靈敏度也提高了;
2.上游的壓力變化、流量變化等因素引起的壓力偏差也很好的得到了改善;
3.流線分布被逐漸改善,設(shè)備在運(yùn)行過程中的噪音也大大得到了改善;
4.對密封面的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使密封面的壽命更長。
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理維護(hù)與保養(yǎng)
1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放;
2、長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹。
三、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥操作使用說明使用方法
1. 安裝:將蒸汽減壓閥安裝在蒸汽管道上,確保連接處密封良好,以免蒸汽泄漏。
2. 調(diào)整:根據(jù)需要調(diào)整減壓閥的調(diào)節(jié)螺母,以設(shè)定所需的蒸汽壓力。注意不要調(diào)整過大或過小,以免影響減壓效果或損壞設(shè)備。
3. 使用:打開蒸汽管道的閥門,使蒸汽通過減壓閥。減壓后的蒸汽將通過出口管道輸送至所需設(shè)備或區(qū)域。
4. 維護(hù):定期檢查減壓閥的工作狀態(tài),確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理或更換損壞的部件。
四、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥操作使用說明注意事項(xiàng)
1. 安裝時應(yīng)注意流體方向,使蒸汽從閥瓣的下方進(jìn)入,上方流出,以免影響減壓效果。
2. 減壓閥的出口壓力應(yīng)高于使用設(shè)備的入口壓力,以免設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 在使用過程中,應(yīng)定期檢查彈簧的彈力是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時更換。
4. 減壓閥應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥的地方,并保持清潔,以免影響其正常工作。
5. 在停用設(shè)備或長期不用時,應(yīng)關(guān)閉蒸汽管道的閥門,以免造成不必要的浪費(fèi)或損壞。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
①為了操作和維護(hù)方便,該蒸汽減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與蒸汽減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止蒸汽后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥操作使用說明安裝時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)蒸汽減壓閥的冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管,使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷卻液并經(jīng)常性進(jìn)行檢查,補(bǔ)充。
2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在控制閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁通手動閥。
4)蒸汽減壓閥 通徑過大(大于DN100時),應(yīng)有固定支架。
5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,如圖件 3 可不安裝。
6)蒸汽減壓閥 通徑可以比管道通徑?。M足工況要求選型),但過濾器和截止閥不能。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。