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Q641F氣動(dòng)O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例
采用高精度氣動(dòng)執(zhí)行器及精鑄球閥組成。主要分為氣動(dòng)軟密封球閥(≤200°)及氣動(dòng)硬密封球閥(≤550°)兩大類(lèi)。氣動(dòng)球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、流阻系數(shù)低、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)球閥可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)法蘭球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。氣動(dòng)O型切斷球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制,它與其它閥類(lèi)相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

Q641F氣動(dòng)O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)
1、流體阻力小、球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
Q641F氣動(dòng)O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例氣動(dòng)O型切斷球閥
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

Q641F氣動(dòng)O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例附件的選項(xiàng)根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)
Q641F氣動(dòng)O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例氣動(dòng)O型切斷球閥
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。
(1)流體阻力小、球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
(2)止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平衡靈活。
(3)閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
(4)閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
(5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長(zhǎng)。
(6)下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。

Q641F氣動(dòng)O型緊急切斷球閥操作應(yīng)用案例
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) |
| 1 | 球閥 | 氣動(dòng)O型球閥Q641F-16C DN250 PN16開(kāi)關(guān)作用含雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器氣動(dòng)三零件位置反饋開(kāi)關(guān):無(wú)源觸點(diǎn)反饋反饋信號(hào)ASCO電磁閥電磁閥電壓:24V對(duì)角螺絲孔中心距:355MM12個(gè)螺絲孔,螺絲孔中心距25MM | 套 | 1 |
| 公稱(chēng)通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 |
| 公稱(chēng)壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | |||||||||||
| 允許壓差(MPa) | ≤公稱(chēng)壓力 | |||||||||||
| 閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | |||||||||||
| 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 | |||||||||||
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
| 流量特性 | 近似快開(kāi)型 | |||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0~90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||
| 可調(diào)范圍 | 250:1 | 350:1 | ||||||||||
| 配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配GT、SR、ST、AT、AW等系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||
| 控制方式 | 開(kāi)關(guān)型(開(kāi)關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA控制) | |||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
| 零件名稱(chēng) | 材料 | |||
| 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 閥座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對(duì)位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金) | |||
| 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 | |||
| 公稱(chēng)通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
| 公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
| 密封試驗(yàn) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
| 低壓氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類(lèi)(溫度≤200℃)、醋酸類(lèi)(溫度≤200℃) | |||||
| 零件名稱(chēng) | 缸體 | 端蓋 | 活塞 | 軸 | O型圈 | 指示軸 | 螺栓 |
| QW系列 AT系列 | 鋁合金型材 (硬質(zhì)陽(yáng)極氧化) | 壓鑄鋁合金 (環(huán)氧樹(shù)脂噴涂) | 壓鑄鋁 | 鋼 (鍍鎳磷合金) | NBR | ABC | SUS304 |
| AW系列 | 鑄鋼 (硬質(zhì)陽(yáng)極氧化) | 壓鑄鋁 | 鋼 (鍍鎳磷合金) | NBR | ABC | SUS304 |

| DN | L | H | D | D1 | L0 | Z-φd | 執(zhí)行器型號(hào) |
| 15 | 130 | 200 | 95 | 65 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D |
| 20 | 140 | 204 | 105 | 75 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D |
| 25 | 150 | 215 | 115 | 85 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT63D |
| 32 | 165 | 240 | 135 | 100 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT63D |
| 40 | 180 | 265 | 145 | 110 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D |
| 50 | 200 | 275 | 160 | 125 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D |
| 65 | 220 | 379 | 180 | 145 | 245 | 4-φ14/4-φ18 | QW03/AT88D |
| 80 | 250 | 390 | 195 | 160 | 330 | 8-φ18 | QW04/AT100D |
| 100 | 280/320 | 416 | 215/230 | 180/190 | 330 | 8-φ18/8-φ23 | QW04/AT115D |
| 125 | 320/381 | 542 | 245/270 | 210/220 | 380 | 8-φ18/8-φ25 | QW05/AT145D |
| 150 | 360/400 | 572 | 280/300 | 240/250 | 380 | 8-φ23/8-φ25 | QW06/AT160D |
| 200 | 400/500 | 736 | 335/360 | 295/310 | 440 | 12-φ25/12-φ25 | AW17 |
| 250 | 530/568 | 926 | 405/425 | 355/370 | 580 | 12-φ25/12-φ30 | AW20 |
| 300 | 600/648 | 1059 | 460/485 | 410/430 | 715 | 12-φ25/16-φ30 | AW28 |
| 350 | 550/762 | 1127 | 520/550 | 470/490 | 875 | 16-φ25/16-φ34 | AW28 |
| 400 | 600/838 | 1398 | 580/610 | 525/550 | 995 | 16-φ30/16-φ34 | AW35 |
氣動(dòng)球閥的安裝和維護(hù)方法如下:

1、安裝前準(zhǔn)備
檢查閥門(mén):核對(duì)氣動(dòng)球閥的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符,檢查閥門(mén)外觀有無(wú)損傷、變形、銹蝕等缺陷,閥門(mén)的零部件是否齊全,如球體、閥座、閥桿、密封件等。
清潔管道:安裝前需對(duì)管道進(jìn)行清潔,清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣、鐵銹等異物,可采用吹掃、酸洗、堿洗等方法,防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén),損壞密封面或影響閥門(mén)正常運(yùn)行。
準(zhǔn)備工具和材料:準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀、起重機(jī)等,以及必要的安裝材料,如墊片、螺栓、螺母等。
2、安裝位置與方向
位置選擇:氣動(dòng)球閥應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置,周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間,以便于安裝、拆卸和檢修閥門(mén)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。同時(shí),應(yīng)避免安裝在振動(dòng)較大、高溫、潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。
安裝方向:氣動(dòng)球閥一般應(yīng)水平安裝,閥桿應(yīng)垂直向上,以保證閥門(mén)的正常操作和密封性能。特殊情況下,如空間限制等,也可垂直或傾斜安裝,但需確保閥門(mén)的操作和維護(hù)不受影響,并采取相應(yīng)的支撐和固定措施。
3、管道連接
法蘭連接:安裝時(shí),應(yīng)確保閥門(mén)與管道的法蘭連接面平行、同心,墊片應(yīng)放置正確,不得有偏斜、褶皺等現(xiàn)象。使用螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊,擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定要求,防止法蘭連接面泄漏。
焊接連接:如采用焊接連接管道,應(yīng)在閥門(mén)安裝前進(jìn)行焊接作業(yè),焊接時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)閥門(mén),防止焊接飛濺物損傷閥門(mén)表面及內(nèi)部零件。焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),確保焊接質(zhì)量。
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝
安裝要求:氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與球閥的連接應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸與閥門(mén)的閥桿同心,偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi),以保證閥門(mén)的正常動(dòng)作。
氣管連接:按照氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求,正確連接氣管,氣管的連接應(yīng)緊密,不得有漏氣現(xiàn)象。連接完成后,應(yīng)對(duì)氣管進(jìn)行吹掃,清除管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。

1、日常維護(hù)
外觀檢查:定期檢查氣動(dòng)球閥的外觀,查看閥門(mén)表面有無(wú)銹蝕、損傷、泄漏等現(xiàn)象,閥門(mén)的標(biāo)識(shí)是否清晰完整。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼有無(wú)變形、損壞,氣管有無(wú)破裂、老化等情況。
清潔工作:保持閥門(mén)及周?chē)h(huán)境的清潔,定期清除閥門(mén)表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的閥門(mén),應(yīng)采取防護(hù)措施,如涂抹防銹油、覆蓋防護(hù)布等。
2、定期維護(hù)
閥門(mén)內(nèi)部檢查:每隔一定時(shí)間,如半年或一年,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行內(nèi)部檢查。拆卸閥門(mén)的閥蓋、球體、閥座等部件,檢查其磨損情況,如球體表面是否有劃痕、磨損,閥座的密封面是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
潤(rùn)滑保養(yǎng):定期對(duì)閥門(mén)的閥桿、軸承、齒輪等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,可使用專(zhuān)用的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)注意適量,避免過(guò)多的潤(rùn)滑油進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部,影響閥門(mén)的正常運(yùn)行。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù):對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期維護(hù),檢查氣缸、活塞、活塞桿等部件的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。檢查氣動(dòng)元件如電磁閥、過(guò)濾器、調(diào)壓閥等的工作狀態(tài),確保其正常運(yùn)行。
3、故障維修
內(nèi)漏故障維修:若氣動(dòng)球閥出現(xiàn)內(nèi)漏,首先檢查閥座的密封情況,如密封面損壞,應(yīng)更換閥座;若球體表面有雜質(zhì)或損傷,應(yīng)進(jìn)行清理或修復(fù)球體。
外漏故障維修:對(duì)于閥門(mén)填料處的外漏,可適當(dāng)擰緊填料壓蓋,若仍泄漏,應(yīng)更換填料。如法蘭連接面泄漏,應(yīng)檢查墊片是否損壞,螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
動(dòng)作故障維修:若閥門(mén)動(dòng)作不靈活或卡滯,應(yīng)檢查閥桿是否彎曲、變形,軸承是否損壞,如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障,應(yīng)檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否工作,根據(jù)具體情況進(jìn)行維修或更換。
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