大慶井下作業(yè)一大隊(duì)作業(yè)102隊(duì)工法改革記 ---羽通快訊

閱讀：2195發(fā)布時(shí)間：2015-4-8

作為大慶井下業(yè)務(wù)專(zhuān)業(yè)化試點(diǎn)單位，大慶油田井下作業(yè)分公司作業(yè)一大隊(duì)作業(yè)102隊(duì)全力探索工法改革，推行運(yùn)行模式專(zhuān)業(yè)化、生產(chǎn)組織流程化、設(shè)備配套一體化、考核分配定量化、基礎(chǔ)工作體系化、食堂配餐統(tǒng)一化的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)格局。

“沒(méi)有以前那么臟和累了。"

“安全有保障了，能干的人也掙得多了。"

3月底，記者來(lái)到大慶油田井下作業(yè)分公司作業(yè)一大隊(duì)作業(yè)102隊(duì)采訪，員工說(shuō)得zui多的就是工法改革后的變化。

作為作業(yè)一大隊(duì)大隊(duì)長(zhǎng)，劉景榮zui深的感受是：“102隊(duì)人員少了，效率反而高了！"

用工人數(shù)減少，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，施工效率提高。這些看似很難調(diào)和的矛盾，緣何在102隊(duì)實(shí)現(xiàn)“三效合一"？

模式變，讓專(zhuān)人干專(zhuān)事

在大慶油田，井下傳統(tǒng)的作業(yè)施工模式一直是“小而全"，作業(yè)隊(duì)施工一口單井需要完成31道工序，從搬遷設(shè)備到zui后的井場(chǎng)清潔，都是由作業(yè)隊(duì)完成。

盡管這是一貫的熟練做法，但如何更好地提益效率？

作業(yè)102隊(duì)從工法改革入手，對(duì)施工模式進(jìn)行創(chuàng)新。這個(gè)隊(duì)將主業(yè)與輔業(yè)分離，讓專(zhuān)業(yè)的人干專(zhuān)業(yè)的事。專(zhuān)業(yè)化后的作業(yè)102隊(duì)只負(fù)責(zé)主體作業(yè)，搬遷轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、環(huán)保清潔和技術(shù)服務(wù)等工作量分給生產(chǎn)保障隊(duì)來(lái)完成。這樣，作業(yè)102隊(duì)的施工工序精簡(jiǎn)為16道，單隊(duì)定員由32人減少到20人。

作業(yè)102隊(duì)黨支部書(shū)記徐峰說(shuō)：“以前，我們搬前洗井需要花費(fèi)1個(gè)小時(shí)，施工準(zhǔn)備至少需要3個(gè)小時(shí)，接卸壓裂管線怎么也得兩個(gè)小時(shí)；現(xiàn)在，這些任務(wù)都由保障隊(duì)來(lái)完成，我們隊(duì)單井施工時(shí)間縮短了。"

“像搬前洗井與施工準(zhǔn)備兩道工序，就打破了以往作業(yè)102隊(duì)內(nèi)部必須依序進(jìn)行的局限。保障隊(duì)和他們同步實(shí)施，時(shí)間也由6.8個(gè)小時(shí)減少到2.7個(gè)小時(shí)，提效2.5倍以上，工作效率都得到了大幅提升。"專(zhuān)業(yè)化保障隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)孫平說(shuō)。

作業(yè)102隊(duì)人員精簡(jiǎn)了，在其上一級(jí)單位作業(yè)一大隊(duì)的“總盤(pán)子"里，也實(shí)現(xiàn)了瘦身。據(jù)了解，以前作業(yè)101隊(duì)、作業(yè)102隊(duì)和作業(yè)103隊(duì)平均32人；施工模式改變后，每個(gè)作業(yè)隊(duì)20人，共計(jì)減少36人；新組建服務(wù)保障隊(duì)增加13人。增減合計(jì)，作業(yè)一大隊(duì)用工總量減少23人，減幅為24.2%。

環(huán)境變，幸福指數(shù)上升

井場(chǎng)上，施工業(yè)務(wù)拆分后，作業(yè)隊(duì)和保障隊(duì)的工作量都相應(yīng)減少，總體施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低。同時(shí)，新配置的自動(dòng)化、機(jī)械化的設(shè)備走進(jìn)井場(chǎng)，代替了傳統(tǒng)的人手，帶來(lái)了整潔、環(huán)保的施工環(huán)境，也帶來(lái)了率。

作業(yè)102隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)于淼指著嶄新的自動(dòng)化設(shè)備對(duì)記者說(shuō)：“以前，起下油管需要5名作業(yè)工依靠人力合作完成?，F(xiàn)在，新增了氣動(dòng)卡瓦、液壓鉗和羊角吊卡，有了液壓貓道操控裝置，每個(gè)作業(yè)班至少可以減少兩名員工。"

朱興旺，是地面操作崗的年輕員工。他告訴記者：“以前，每天用管鉗拉送油管，累得回家后倒頭就睡?，F(xiàn)在，自動(dòng)化裝置的配備，讓我們嘗到了專(zhuān)業(yè)化作業(yè)方式的甜頭，按一按手柄就能推送油管，很給力。"

據(jù)了解，以作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度zui大的起下管柱工序?yàn)槔ㄟ^(guò)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，在人員減少的情況下，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了70%以上。

“不僅如此，井場(chǎng)的施工環(huán)境也變好了。施工前有熱洗車(chē)進(jìn)行洗井，施工中應(yīng)用污水回收裝置和密閉的油管盒，現(xiàn)場(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)油污作業(yè)，你看我的工服也干凈了許多！"朱興旺說(shuō)。

管理變，效率效益雙提高

為保證運(yùn)轉(zhuǎn)、流程運(yùn)行順暢，作業(yè)一大隊(duì)摸索出專(zhuān)業(yè)化作業(yè)隊(duì)和專(zhuān)業(yè)化保障隊(duì)“雙級(jí)"生產(chǎn)組織流程，細(xì)控工序點(diǎn)、精細(xì)時(shí)間點(diǎn)、掌控效率點(diǎn)的“三點(diǎn)"運(yùn)行控制方案，保證了主體施工作業(yè)與服務(wù)保障的“無(wú)縫銜接"和“隨需隨到"。

業(yè)務(wù)上的細(xì)分和生產(chǎn)上的科學(xué)組織，令作業(yè)102隊(duì)單井施工時(shí)間縮短6個(gè)小時(shí)，與作業(yè)一大隊(duì)全年單井施工周期63.8個(gè)小時(shí)相比，生產(chǎn)實(shí)效提高9%。

在考核分配定量化方面，作業(yè)一大隊(duì)在專(zhuān)業(yè)化升級(jí)改造中，還按照“增人不增資、減人不減資、增效必增資"的要求，建立以崗定薪、易崗易薪的動(dòng)態(tài)考核機(jī)制，形成定員、定崗、定薪的“三定"式定量化分配體系。在作業(yè)102隊(duì)，干得多的員工每月能多拿300元。

施工模式改變，優(yōu)化組織運(yùn)行，使用工法改革這個(gè)變形魔方，使管理更精細(xì)化。帶來(lái)的核心變化是施工效率、效益的雙提升。

劉景榮給記者算了一筆賬：專(zhuān)業(yè)化后的作業(yè)102隊(duì)，人工費(fèi)用至少可減少98萬(wàn)元；作業(yè)主機(jī)、野外鍋爐油改電，每年可節(jié)約燃料費(fèi)52萬(wàn)元；鉤臂車(chē)的配套使用，省去大型吊車(chē)和搬家工人，每年可節(jié)約搬遷轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)12萬(wàn)元。三項(xiàng)費(fèi)用加在一起，預(yù)計(jì)作業(yè)102隊(duì)每年可節(jié)省成本162萬(wàn)元。

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