SMC電磁閥漏氣的原因,SMC電磁閥

SMC電磁閥是通過加一個側(cè)孔預先導入一部分壓力保證推動柱塞，也就是說它相當于從其他孔加了助動力來協(xié)助線圈不夠的磁力提起柱塞組件，既然增加了一個側(cè)孔，就多了一份失效模式，多一份失效因子，這個泄漏的可靠性遠不及直動式的電磁閥可靠性。直動式電磁閥泄漏一般是密封端面密封不嚴實、柱塞組件管焊接不嚴實導致;
密封端面不嚴實主要有以下幾個方面的問題：
1.彈性密封材質(zhì);彈性密封材質(zhì)根據(jù)不同介質(zhì)進行設計配套，這個問題不大，比如PTFE、EPDM、FKM，但價格差距很大，有人說他們用PTFE的材質(zhì)的電磁閥單價800,如果是這樣告訴您，您就要考慮一下去算一下了，當然這里指的是純度為95%以上的單體材質(zhì)比例，多數(shù)都是翻達料，純度不夠，成型更加沒有保證，化學和物理性質(zhì)都會發(fā)生變化。容易導致與介質(zhì)長期接觸溶解發(fā)生泄漏。
2.彈性密封加工精度;加工精度，大家都知道，對于精密控制的微型電磁閥，他的彈性組件，外形尺寸小，但如果是大通徑的電磁閥彈性組件外形不小，注塑成型工藝大家都知道，什么水紋、縮水、澆口等等問題都會直接影響產(chǎn)品的平整度、粗糙度問題，目前國外都是整體成型、激光切割，這樣保證成型的，當然這整套加工設備投入肯定是不少于200萬了，一般工廠是不會做到這點。既然不平整那就本身容易泄漏。
3.金屬密封接觸面加工精度及結(jié)構設計;這個設計當然不能說哪個，只能配合各自的彈性組件使用，但精度必須是有要求的，粗糙度多少，那么小的接觸端面，用什么樣的材質(zhì)加工?端面設計過大，影響流速、而且容易將晶體、沙塵等細微顆粒黏在彈性組件上，這樣就容易造成泄漏，時間長后，泄漏量更多。但錐形密封設計就不會出現(xiàn)，接觸面少，流速快，同意的CV值，但這樣的設計結(jié)構流量會大很多。這個錐形密封目前只有peterpaul電磁閥擁有利，在使用。
4.柱塞組件焊接;柱塞組件一般外形微小，氬弧焊焊接、激光焊接都要求比較高，一個是要保證產(chǎn)能，還要保證質(zhì)量，當然這個材料也是要求比較高的，腐蝕性介質(zhì)，氧化介質(zhì)都會導致焊接處腐蝕，對氣密性有很大影響。
對應的泄漏問題解決辦法有哪些?
通常來說，管路出現(xiàn)泄漏的時候，要審查是內(nèi)部泄漏還是外部泄漏，如果是電磁閥內(nèi)部泄漏，*步zui簡單的做法就是開啟電磁閥，用清潔高壓空氣(溫度25℃)反復吹氣幾次，再用溫度為(50℃)高壓氣體吹氣;再關閉高溫吹氣，這樣可以解決輕度雜物附著到閥體內(nèi)腔的泄漏問題;第二種，就是直接將閥體拆開，將柱塞組件和密封件面進行手動清潔，用清潔液體清洗，用熱風吹干。當然如果密封組件或者其他組件已經(jīng)腐蝕了或者已經(jīng)損壞了，那就必須更換零件了。
以上是導致SMC電磁閥泄漏的故障原因和SMC電磁閥泄漏故障處理方案，當然實際中也會碰到特殊工況造成。

SMC電磁閥漏氣的原因,SMC電磁閥