除氧器的安裝與改造是確保熱力系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝和調(diào)試；在改造過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的改造方案，并注意安全和穩(wěn)定性問題。

除氧器的安裝與改造是確保熱力系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。以下是對(duì)除氧器安裝與改造的詳細(xì)闡述：

一、除氧器安裝

1. 安裝前準(zhǔn)備

• 確認(rèn)管道內(nèi)沒有空氣，以避免在安裝過程中產(chǎn)生氣阻。

• 檢查各連接處的密封性，確保安裝后不會(huì)出現(xiàn)泄漏。

• 檢查閥門是否打開，以便在安裝過程中進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。

2. 安裝步驟

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• 將除氧器水平放置，不能橫放或倒置，以確保其正常運(yùn)行。

• 連接管道和除氧器的接口（法蘭），并使用密封膠或墊片進(jìn)行密封。

• 安裝過濾器并擰緊螺栓（螺母），以防止雜質(zhì)進(jìn)入除氧器。

• 連接旁通管并擰緊螺栓或螺母，以便在需要時(shí)進(jìn)行旁路操作。

• 固定好支架和吊桿，確保除氧器牢固可靠地安裝在 位置。

6. 調(diào)試與運(yùn)行

• 在設(shè)備上標(biāo)注出設(shè)備的名稱、型號(hào)規(guī)格、工作壓力以及使用溫度等參數(shù)，以便后續(xù)維護(hù)和操作。

• 將設(shè)備與系統(tǒng)管路連接好，并用軟管將設(shè)備與主管道相連接起來。

• 接通電源，啟動(dòng)水泵運(yùn)行30分鐘以上進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。若發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，則需重新補(bǔ)焊或更換配件后再試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；若無異常，則可投入正常運(yùn)行使用。

二、除氧器改造

1. 改造原因

• 原除氧器出水含氧量無法達(dá)到國(guó)家規(guī)定的水汽標(biāo)準(zhǔn)，增加了給水管道、鍋爐省煤器等設(shè)備的腐蝕率，給安全生產(chǎn)帶來隱患。

• 原除氧器結(jié)構(gòu)或工作原理無法滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行需要，需要進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

2. 改造方案

• 方案一：原除氧器水箱保留不動(dòng)，根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行參數(shù)設(shè)計(jì)、制作除氧頭，將原除氧頭更換為新型旋膜除氧頭。此方案可以增加除氧器額定出力，提高除氧效率。

• 方案二：更換除氧頭內(nèi)部三大件（如旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料等），對(duì)原除氧器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，使其在結(jié)構(gòu)和工作原理上能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行需要。同時(shí)，可以保留原除氧頭外殼封頭部分，降低改造成本。

3. 改造注意事項(xiàng)

• 在改造過程中，應(yīng)確保除氧器的密封性和穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生泄漏或振動(dòng)等問題。

• 改造后應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)試和試驗(yàn)，確保除氧器能夠達(dá)到預(yù)期的除氧效果。

• 改造過程中應(yīng)注意安全，遵守相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)范。

三、案例分析

以某電廠淋水盤式、噴霧填料式除氧器改造為例，改造費(fèi)用低且進(jìn)度快。具體改造過程如下：

1. 利用原除氧頭的外殼封頭部分，將原除氧頭內(nèi)的淋水盤式或噴霧填料式的部件全部拆除。

2. 保留下部進(jìn)氣盤，并在其上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子。

3. 使用環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定，防止運(yùn)行中水汽短路。

4. 將封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進(jìn)起膜器，并按改造方案圖連接管道口其他部件。

5. 改造完成后進(jìn)行驗(yàn)收和調(diào)試，確保除氧器能夠達(dá)到預(yù)期的除氧效果。