高溫爐加熱爐特點：
1、感應加熱爐加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。
2、由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，所以加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。
3、感應加熱爐與煤爐相比，工作環(huán)境*、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。

電爐分為工業(yè)電爐和家用電爐兩種，工業(yè)電爐又分為電阻爐、感應爐兩種通常為高溫電爐，實驗電爐等高溫爐，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的發(fā)展感應爐成為高溫電爐中zui為節(jié)能的電轉換加熱方式，廣泛應用家庭、醫(yī)藥、化工、冶金、等多個領域。
　　
    工業(yè)上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐)。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應，可使熔體成分均勻。熔溝爐的感應器由鐵芯、感應圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應電流在熔溝熔體中流動，而實現(xiàn)電熱轉變。

　加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需實驗電爐燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。