型 號 | 額定電壓 V | 額定電流 A | 額定短路分斷能力 （有效值）A | COSФ | 防爆標志 | BLK52—5 | 380 | 5 | 6000 | 0.65～0.70 | ExdeⅡBT4 | BLK52—10 | 10 | BLK52—15 | 15 | BLK52—20 | 20 | BLK52—25 | 25 | BLK52—32 | 32 | BLK52—40 | 40 | BLK52—50 | 50 | 4000 | 0.75～0.80 | BLK52—60 | 60 | BLK52—100 | 100 | 10000 | BLK52—125 | 125 | 15000 | 0.30 | BLK52—160 | 160 | BLK52—180 | 180 | BLK52—200 | 200 | BLK52—215 | 215 | BLK52—250 | 250 |
接線端子材料 | 溫升極限 K | 裸銅 | 60 | 裸黃銅 | 65 | 銅(或黃銅)鍍錫 | 65 | 銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳 | 70 | 其它金屬 | 65 |
額定電流 A | 每小時操作 循環(huán)次數(shù) | 操作循環(huán)次數(shù) | 不通電流 | 通電流 | 總數(shù) | In≤100 | 120 | 8500 | 1500 | 10000 | 100≤315 | 120 | 7000 | 1000 | 8000 | 在每個操作循環(huán)期間,斷路器應保持閉合一足夠時間,以保證通以全電流,但不超過2S。 |
項號 | 過電流整定倍數(shù) | 動作時間 | 起始狀態(tài) | 1 | 1.05 | 2h不動作 | 冷態(tài) | 2 | 1.2 | <20min | 熱態(tài) | 3 | 1.5 | <3min | 熱態(tài) | 4 | 6 | ≥5s | 冷態(tài) |
脫扣器額定電流In A | 額定工作電壓 V | 額定短路分斷能力 | 分斷電流KA | 功率因數(shù)cosФ | 5～40 |
380
| ≥6 | 0.65～0.70 | 50～60 | ≥4 | 0.75～0.80 | 100 | ≥10 | 0.75～0.80 | 125～250 | ≥15 | 0.3 |
防爆斷路器的參數(shù)：
防爆斷路器的性能要求： 斷路器內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標準規(guī)定外，還應符合各自產(chǎn)品標準有關規(guī)定。 斷路器的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現(xiàn)象。 斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。 斷路器外殼 高表面溫度不超過130℃。 斷路器的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。 斷路器的外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為1MPa，歷時10+2 0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。 斷路器的塑料透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。 斷路器的所有密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。 斷路器接線腔電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。 斷路器隔爆外殼應承受內(nèi)部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。 斷路器隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。 斷路器的防護能力應不低于IP54的要求。 斷路器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3 表2 接線端子溫升極限 表3 易近部件的溫升極限 斷路器操作性能能力應滿足表4條件下的操作循環(huán)次數(shù)。 表4 操作循環(huán)次數(shù)。 斷路器應具有短路保護,其分斷能力應為額定電流的10±20%倍。 斷路器的過載保護動作性能應符合表5的規(guī)定。 表5 過載保護動作性能 斷路器額定短路分斷能力見表6 表6 額定短路分斷能力 斷路器額定短時耐受電流應不小于表7的規(guī)定
表7 額定短時耐受電流 額定電流In A | 額定短時耐受電流Icw的 小值 KA | In≤2500 | 12In或5KA,取較大者 |
| 
