直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開，齒輪采用直線共軛方式進(jìn)行嚙合。

NT2-G10F,NT2-G12F，NT2-G16F，內(nèi)嚙合齒輪泵

直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙極加*承壓力差原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵的工作條件，延長了泵的使用壽命。壓力級分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對吸油口位置有0°，90°，180°，270°四種，方便用戶選擇布管。該型泵結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低

NT2-G10F,NT2-G12F，NT2-G16F，內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。

由于這種*結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)，粘度范圍為：0.2-1000000cp。

1.內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機轉(zhuǎn)向即可；

2.內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；

3.內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。

4.內(nèi)嚙合齒輪泵具有：存在困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小，使用壽命長的優(yōu)點

NT2-G10F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT2-G12F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT2-G16F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT3-G20F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT3-G25F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT3-G32F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT4-G40F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT4-G50F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT4-G63F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT5-G80F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT5-G100F,內(nèi)嚙合齒輪泵
NT5-G125F,內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合漸開線齒輪泵主要由主動齒輪1、從動齒輪2、月牙板3、軸及軸承、惻板等組成。其工作原理為相互嚙合的主動齒輪1和從動齒輪2與惻扳圍成的密封容積被月牙板3和齒輪的嚙合線分隔成兩部分，即形成吸油腔和壓汕腔。當(dāng)傳動軸帶動小齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)齒輪同向旋轉(zhuǎn)，圖中上半部輪齒脫開嚙合，密封容積逐漸增大。形成局部真空度，油液在大氣壓作用下進(jìn)人密封容積內(nèi)，即吸油； 下半輪齒進(jìn)人嚙合，使其密封容積逐漸減小，油液被擠壓，壓力增大，即排油。

內(nèi)嚙合漸開線齒輪泵與外嚙合齒輪泵相比其流量脈動小，僅是外嚙合齒輪泵流量脈動功率的1/10~1/20。此外。其結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，噪聲小，效率髙，還可以做到無困油現(xiàn)象。
    它的不足之處是齒形復(fù)雜，需專門的高精度加工設(shè)備才能生產(chǎn)出來。隨著科技水平的發(fā)展。內(nèi)嚙合齒輪泵將會有更廣闊的應(yīng)用前景。

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