德國淬硬層深無損測量系統(tǒng)P3123

表面硬化處理可以提高受動態(tài)應(yīng)力部件的耐磨性能以及疲勞強度。這些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及殘余應(yīng)力的深度剖面決定的。表面深度為硬化有效層的厚度，它是表面硬化處理過程中的一個關(guān)鍵質(zhì)量指標。目前只能通過隨機檢測方法來確保硬化工藝的質(zhì)量，這種方法不僅需損壞部件，浪費時間，而且成本也較高。

解決方案

德國無損檢測技術(shù)研究采用一種快速無損超聲方法來測量硬化層深度。這種方法可以減少檢測工作量并降低成本，通過及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品始終具有高質(zhì)量。

該檢測系統(tǒng)可以優(yōu)化制造參數(shù)，在更換感應(yīng)器以后縮短機器的空閑時間，實現(xiàn)快速制造控制功能和良好的質(zhì)量管理。

設(shè)備系統(tǒng)

我們的設(shè)備利用了如下原理：硬化層對超聲波幾乎沒有任何阻力，而沒有經(jīng)過硬化處理的材料則會大量散射超聲波。

探測系統(tǒng)通過記錄背散射信號，并由我們IZFP電子測量元件進行處理。通過全面的自動數(shù)據(jù)評估，zui終可以得到材料的硬化深度（DS）。

這種新式無損檢測方法的測量結(jié)果與傳統(tǒng)有損方法非常接近。這種方法測量的硬化深度超過了1mm。

優(yōu)點

i.測量系統(tǒng)可以集成到生產(chǎn)工藝中去。
ii.測量準確度非常高：確定表面深度值的誤差約為5%。
i.快速得到測量結(jié)果：每次測量只需幾秒鐘。
ii.可以很快地評測大量部件。
iii.通過采用不同的傳感器，可以測量不同尺寸大小的工件。
iv.設(shè)備可以自由移動（總重量：8Kg）。
v.可以根據(jù)客戶的要求方便地調(diào)整系統(tǒng)。