流體設備粉體輸送渦旋風機

流體設備粉體輸送渦旋風機

總體概述：粉塵輸送風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。結(jié)構(gòu)堅固、粉塵輸送風機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、粉塵輸送風機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證***無油氣、低震動、糧食輸送風機零件采用精密深加工、檢測設備、運轉(zhuǎn)部分之零件均正所以震動率很低級。

 粉末氣動輸送機，粉料真空上料機，氣力吸取，氣力壓送，機械輸送等三種功能模式交叉組合，靈活運用；并采用容積式風源機，優(yōu)化設計的漸擴變形吸料管系統(tǒng)，使物料能在遠吸程穩(wěn)態(tài)，高壓，密相狀態(tài)下進行輸送；采用阻抗復合消聲，有效地解決了全風風機產(chǎn)生的高強噪聲；除塵采用充分面積布袋濾塵并定時反吹，除塵精密度高；整機結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，破碎率低，能耗低，同時配置可移動行底盤，方便工作和保管?？膳渲脽o線遙控裝置方便整機操作的靈活性。根據(jù)國內(nèi)的糧食情況配置了噴霧增濕裝置。

粉塵輸送高壓風機大風量原理：

   粉粒體輸送是利用高壓風機所產(chǎn)生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送***一個地點，整個輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。真空吸料原理輸入壓縮空氣的情況下,通過管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農(nóng)作物,小部件等.具有安裝簡單,操作方便,輸送過程無泄露,無粉塵飛揚的特點.
  

氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
 

一、吸氣式吸粉機裝置：這種輸送方式的特點是，
 

1．可以從幾處同時吸取物料，輸送到一處集中。

2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。

3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進行輸送。

4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進行。

5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。
 

二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：
 

1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。

2．因為輸送空氣的壓力可以提高到風機額定的高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應性，適合于高濃度長距離輸送。

3．整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚。

粉塵輸送高壓風機用途及適用范圍：

移動式吸料機是一種多功能的散裝物料裝卸、輸送設備，它集裝卸、輸送、除塵等功能于一體，適用于碼頭卸運散糧和其他小顆粒狀物料，也可用于散料轉(zhuǎn)倉等作業(yè)，可與輸送、計量等設備配套組成作業(yè)流水線。移動式氣力吸壓輸送機在糧庫、米廠、面粉廠或其他小顆粒（如小麥、棉籽、化工原料等）工場中投入使用后，不但能減輕工人的勞動強度，改善勞動條件，滿足環(huán)保要求，而且能提高生產(chǎn)效率，是*的理想顆粒狀物料輸送設備，是國內(nèi)外氣力輸送機械的一種全新機型。目前全風的吸粉機效是一種*的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡單組合后即可用來單獨壓送、單獨吸送、或吸送、壓送混合使用。可以水平、傾斜、垂直 輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、 散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時，對谷物有粗略的清選和脫水作用.

旋渦式高壓吸料鼓風機 物料 粉塵收集輸送旋渦式高壓氣泵隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直 線配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應盡量減少吸送管路距離，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數(shù)量?；蛴糜趩为毜膲核头绞绞馆斔蜋C的輸送量佳。
（1）輸送距離=吸料管長度+輸送管長度；
（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎上，當垂直高度增高時，產(chǎn)量相應降低；
（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

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