離心機廣泛應用于生物醫(yī)學、石油化工、農(nóng)業(yè)、食品衛(wèi)生等領域,它利用不同物質(zhì)在離心力場中沉淀速度的差異,實現(xiàn)樣品的分析分離.本文對離心機分離一些易燃易揮發(fā)等特殊材料時應該注意問題,加以總結,希望對廣大離心機用戶有所幫助.離心機分離過程中被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求,在選則離心機的類型時必須加以考慮.如下:


    1.被分離物料,無論是固相或液相,若屬于貴重物料,則要求回收率高.


    2.分離腐蝕性較強的物料,對分離機械材料的選擇有特殊要求.


    3.分離液相屬易揮發(fā)性或易引起爆炸和易燃性物料時,不能用真空過濾,且要求密閉防爆.


    4.分離固相物料為結晶產(chǎn)品時,要求分離時結晶的破損程度低.這對分離機械的結構及卸料方式、方法都有特殊要求.


    5.分離固相顆粒硬度較大時,則要求所選離心機械材料的耐磨性好.


    離心式通風機廣泛應用于各類大中型工廠和民用建筑,很多人都購買它來用于通風,但仍然不知道如何選購性價比高的離心式通風機.主要部件是機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口.此外還有軸承、底座等部件.通風機的各部件中,葉輪是zui關鍵性的部件.    那么,為什么離心式通風機葉輪很關鍵呢?這是由離心式通風機工作原理所決定的.離心式通風機的軸通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機軸相連.當電動機轉動時,風機的葉輪隨著轉動.葉輪在旋轉時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出,空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中,由于速度慢,壓力高,空氣便從通風機出口排出流入管道.當葉輪中的空氣被排出后,就形成了負壓,吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中.因此,葉輪不斷旋轉,空氣也就在通風機的作用下,在管道中不斷流動.因此,廣大選購者在選購離心式通風機時,一定要注意選擇葉輪好的通風機.    對于主軸螺母、軸承位的密封,以前的傳統(tǒng)機型在這方面的密封措施比較簡易,只能做到相對密封.如主軸螺母部位,主軸螺母與轉鼓接合面,一般不設置密封圈,離心機在運行過程中液相、氣相滲入,對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產(chǎn)生破壞,從而影響機器的正常使用.上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構,但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外,離心機內(nèi)腔中的氣相,則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕.制藥行業(yè)所用的離心機,其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質(zhì),因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求,設置動密封或靜密封結構,以達到密封要求.在離心機離心過程中可根據(jù)需要在內(nèi)外轉鼓里加入洗滌水,以降低鹽份.洗滌量用閥門控制.并有流量計計量.機子每運轉8小時清洗一次.    經(jīng)轉鼓濾過機一次濾過的重堿經(jīng)重堿1皮帶傳送到皮帶,再由皮帶分送到各離心機 (剩余部分直落至皮帶),重堿經(jīng)進料口入進料螺旋并輸送至圓錐型布料漏斗,高速旋轉的布料漏斗將進料均勻的撒向內(nèi)轉鼓上;在內(nèi)轉鼓中大部分液體被離心除去,濾液經(jīng)氣液分離器自流人堿液櫥,后打至濾堿機,少量氣體放空.內(nèi)轉鼓中濾餅問歇地被推送到外轉鼓及固體卸料區(qū),和母液分離,濾餅zui后落入4皮帶,再經(jīng)5皮帶送至煅燒車間.