智能蒸餾裝置（智能一體化蒸餾儀）

1、  智能蒸餾裝置用途：用于檢測水樣中的揮發(fā)酚、氨氮、qing化物等項目的蒸餾預(yù)處理

2、  智能蒸餾裝置技術(shù)要求：

2.1、智能一體化蒸餾儀應(yīng)包括以下單元：加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護(hù)單元、蒸汽冷凝單元。

2.2、加熱控制單元：

2.2.1 加熱裝置應(yīng)采用適合圓底燒瓶加熱的碗式形狀的遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，均可單孔單控，加熱功率≤400W/單元；

2.2.2 加熱區(qū)域須設(shè)有保溫隔熱設(shè)計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；

2.2.3 控制系統(tǒng)需為7寸液晶觸摸屏設(shè)計，有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；

2.3 內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元

2.3.1 主機(jī)須包含內(nèi)置冷卻水箱（約30L），冷卻循環(huán)系統(tǒng)（壓縮機(jī)制冷）需整體內(nèi)置，不得采用外置式冷卻水循環(huán)機(jī)或自來水冷卻

2.3.2 壓縮機(jī)的輸入功率應(yīng)≤800W，制冷功率≥2000W

2.4 定量蒸餾單元：

2.4.1 可手工設(shè)定單孔蒸餾量1-500ml，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)應(yīng)能自動斷電結(jié)束蒸餾，自動鎖定餾出液出口，防止過量蒸餾造成實驗失??；

2.4.2 蒸餾接收區(qū)域應(yīng)不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應(yīng)方便更換；

2.4.3 蒸餾結(jié)束后應(yīng)能給出明確信號表示蒸餾結(jié)束，比如聲光報警提示等。

2.5 防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)：

為防止餾出液蒸餾過量，在每個餾出液出口部分許設(shè)計有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動鎖住餾出液出口，管路內(nèi)的殘液可通過一鍵放空排出

2.6 蒸汽冷凝單元：

2.6.1 為提高蒸餾效果，蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域應(yīng)分開設(shè)計，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè)，采用雙層抽真空技術(shù)，冷凝管的上部應(yīng)設(shè)有磨口塞，方便清洗冷凝管。

3、工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃  

環(huán)境濕度：＜60%

4、產(chǎn)品規(guī)格要求：

時間控制：0-200min

額定功率：3500W

升溫時間：5-8min

蒸餾速度：2-12ml/min

6、系統(tǒng)配置：

主機(jī)一臺、主機(jī)內(nèi)置壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)一套、餾出液自鎖裝置六套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶置放架一套、蛇形冷凝管9只、500ml雙口玻璃燒瓶9只、250ml玻璃容量瓶9只及附屬配件若干。