在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證轉(zhuǎn)子的剛度能滿足臺(tái)式大容量離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的條件，而離心機(jī)在制造完工前無法通過試驗(yàn)得知轉(zhuǎn)子的剛度，所以轉(zhuǎn)子剛度準(zhǔn)確計(jì)算對(duì)離心機(jī)設(shè)計(jì)制造是相當(dāng)關(guān)鍵的。利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)子模型進(jìn)行剛度模擬計(jì)算，不僅使離心機(jī)功能強(qiáng)大，而且使離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定有足夠的保證。轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量都控制在較低的水平。當(dāng)不動(dòng)件總重量較輕時(shí)，離心機(jī)表觀振動(dòng)會(huì)稍大。相反，臺(tái)式大容量離心機(jī)表觀振動(dòng)會(huì)稍小。由于轉(zhuǎn)子零部件的剛度相差較大，用同一的平衡方法和標(biāo)準(zhǔn)是無法得到同樣動(dòng)平衡精度的零部件的，使離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行得不到保障。對(duì)剛度相對(duì)較低的零部件采用高速動(dòng)平衡測(cè)試的方法，可以提高零部件的平衡精度，動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速越接近零部件的工作轉(zhuǎn)速，平衡效果越好。
零件上的不同顏色表示零件的不同部位所受不同的應(yīng)力和應(yīng)變力，據(jù)此，可以找到應(yīng)力和應(yīng)變的zui大點(diǎn)，并與材料的允許值相比較，從而判斷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否滿足要求。振幅調(diào)整困難、箱體漏油嚴(yán)重、主軸承和彈簧易損壞等問題進(jìn)行了細(xì)致地研究，采取了一系列技術(shù)措施，使其結(jié)構(gòu)更加科學(xué)緊湊，各部件的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，易加工，易拆卸，*解決了以往國(guó)產(chǎn)臥振存在的問題，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果良好。物料在篩籃內(nèi)的滑行速度不僅與a有關(guān)，而且與物料所在位置的回轉(zhuǎn)半徑有關(guān)，回轉(zhuǎn)半徑愈大，滑動(dòng)速度愈小。若錐角過大，則由于篩籃前后物料滑動(dòng)速度的差值太大而引起排料端物料層增厚，造成物料沿篩籃長(zhǎng)度分布不均勻，使臺(tái)式大容量離心機(jī)的脫水效果變差。其中的固相粒子隨液相軸向移動(dòng)的同時(shí)還在離心力場(chǎng)作用下沿徑向沉降，較細(xì)的粒子由于沉降速度較慢，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁所需時(shí)間較長(zhǎng)，如果沉降區(qū)選取不合理，懸浮液進(jìn)料量過大，軸向流速過快，使較細(xì)粒子在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間少于沉降所需時(shí)間，則細(xì)粒子將隨液相溢出轉(zhuǎn)鼓外而不能分離。
