| 注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏該商鋪

行業(yè)產(chǎn)品

當(dāng)前位置:
濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司>>技術(shù)文章>>給水涂塑復(fù)合鋼管試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)

產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)

更多分類(lèi)

給水涂塑復(fù)合鋼管試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)

閱讀:1210        發(fā)布時(shí)間:2015-6-30

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水涂塑復(fù)合銅管<以下簡(jiǎn)稱(chēng)涂塑鋼管>的范圍、產(chǎn)品分類(lèi)和標(biāo)記、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存,本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱(chēng)尺寸不大于DN1200輸送飲用水的涂塑鋼管,對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于DN1200或輸送其他介質(zhì)流體的涂塑鋼管可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 1033 塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法

GB/T 1040 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T 1633 熱塑性塑料<維卡>軟化溫度 (VST) 的測(cè)定

GB/T 1732 漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T 2914 塑料氯乙烯均聚和共聚樹(shù)脂揮發(fā)物(包括水>的測(cè)定

GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T 6554 電氣絕緣用樹(shù)脂基反應(yīng)復(fù)合物 第 2 部分:試驗(yàn)方法 電氣用涂敷粉末方法

GB/T 6742 色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)<圓柱軸>

GB/T 8163 輸送流體用無(wú)縫鋼管

GB/T 9119 平面、突面板式平焊鍋制管法蘭

GB/T 9124 鋼制管法蘭技術(shù)條件

GB/T 17219 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)性材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T 156 溝槽式管接頭

SY/T 5037 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

3 術(shù)語(yǔ)和定義

基管 

在進(jìn)行塑料粉末涂塑之前的鋼管。

涂塑鋼管 

涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。

4 產(chǎn)品分類(lèi)和標(biāo)記

4. 1 分類(lèi) 涂塑銅管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。

4.2 標(biāo)記 產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號(hào)、內(nèi)涂層材料代號(hào)和公稱(chēng)尺寸組成。

4.3 標(biāo)記示例sP-TEP-DN200

表示公稱(chēng)尺寸為DN200的環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。

5 材料

5.1 基管

a) 基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合GB/T 3091對(duì)基管的要求:

b) 基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T5037對(duì)基管的要求;

c)基管為無(wú)縫鋼管的應(yīng)符合GB/T 8163 對(duì)基管的要求。

d) 基管為其他鋼管的應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基管的要求。

5.2 法蘭

a) 基管焊有法蘭的鋼制管法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9119或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求:

b) 鋼制管法蘭材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9124標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3 聚乙烯粉末

5.3.1 用于涂敷的聚乙烯粉末

5.3.2對(duì)每一批聚乙烯粉末,除衛(wèi)生性能一項(xiàng)外,其余各項(xiàng)均應(yīng)有粉末生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)報(bào)告。衛(wèi)生性能 應(yīng)有國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)的報(bào)告。

5.4環(huán)氧樹(shù)脂粉末

5.4.1 用于涂敷的環(huán)氧樹(shù)脂粉末

5.4.2 對(duì)每一批環(huán)氧樹(shù)脂粉末,除衛(wèi)生性能一項(xiàng)外蘿其余各項(xiàng)均應(yīng)有粉末生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)報(bào)告。衛(wèi)生安全性能應(yīng)有國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)的報(bào)告。

5.5 基管加工及表面處理

5.5.1 直縫焊接鋼管應(yīng)清理內(nèi)毛刺,內(nèi)焊筋的殘留高度不應(yīng)大于 0.5  mmo

5.5.2兩端帶溝槽的涂塑銅管應(yīng)在涂塑前對(duì)基管進(jìn)行溝稽的加工,溝稽的尺寸應(yīng)符合 CJ/T 156標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.5.3 兩端帶法蘭的涂塑鋼管應(yīng)在涂塑前對(duì)基管組焊法蘭,組焊的相關(guān)位置和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:

a) 法蘭平面對(duì)鋼管軸線(xiàn)成豆角,角度的允許誤差為士lO

(b) 每一支管兩端法蘭對(duì)應(yīng)的螺栓孔對(duì)同一中心線(xiàn)的偏移 b,DN500 以下的管道,b<3mm;DN550 以上的管道,b<5mm。

5.5.4 基管在涂塑前須采用噴砂或酸洗磷化等工藝方法,去除基體金屬表面的鐵銹、油污或鍍絆層表面的氧化膜等。

6 試驗(yàn)方法

6.1 外觀

涂塑鋼管的外觀可用自測(cè)和子感進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.2尺寸

涂塑鋼管的涂層厚度用電磁測(cè)厚儀測(cè)量,在管子的兩端測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)。涂理銅管的長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量。

6.3 針孔試驗(yàn)

用電火花檢測(cè)儀,對(duì)提供試驗(yàn)管的整個(gè)內(nèi)表面進(jìn)行檢查?檢測(cè)有無(wú)電火花產(chǎn)生。

6.4附著力

6.4.1 聚乙烯涂層的附著力用拉開(kāi)法測(cè)試。

a)從測(cè)試的管件上切取 100mm 長(zhǎng)管段,并將其從軸線(xiàn)方向一分為二。

b) 用鋒利的刀具沿著管軸方向在涂膜上以10mm 寬度切割兩道深至基管表面的

裂縫。揭起一端,不要損傷涂膜,用彈簧稱(chēng)向1800方向逐漸用力拉下,并觀察涂膜發(fā)生剝離時(shí)的力,大于30N為合格。如果在拉的過(guò)程中涂膜發(fā)生斷裂?應(yīng)視為有充分的附著力。

6.4.2 環(huán)氧樹(shù)脂涂層的附著力按附錄 A 的方法測(cè)定。

6.4.3 對(duì)DN>150的涂塑銅管,在檢測(cè)附著力時(shí),可用與基管同樣厚度、與生產(chǎn)涂塑管同樣工藝條件約檢查試板代替檢測(cè)的涂塑鋼管。

6.5 彎曲試驗(yàn)  彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)設(shè)備

從測(cè)試的涂塑鋼管任意位置切取長(zhǎng)約 1200 mm 的試樣,在常溫下以基管外徑的 8倍,在彎管機(jī)上進(jìn)行彎涵,彎曲時(shí)不帶填充物。對(duì)聚乙烯涂層彎曲角度為 900,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層彎曲角度為300,彎曲時(shí) 焊縫餃子彎曲主麗的外倒商。試驗(yàn)后,從彎曲因弧軸線(xiàn)的中部將試件剖開(kāi),檢查內(nèi)涂層有無(wú)剝離和裂紋出現(xiàn)。

6.6 壓扁試驗(yàn)  上海壓力試驗(yàn)機(jī)

從測(cè)試的涂塑鋼管任意位置切取長(zhǎng)約 50mm 的試樣,在常溫下置于兩平板之間,在拉力試CJ/T 120 2008驗(yàn)機(jī)上漸漸壓縮。對(duì)聚乙烯涂層,兩平板間距離控制為試樣外徑的 2/3;對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層,兩平板閔距離控制為試樣外徑的4/5,壓扁時(shí)涂塑鍋管焊縫與壓縮方向垂直。壓扁后,觀察內(nèi)涂層有無(wú)裂紋和剝離出現(xiàn)。

6.7 沖擊試驗(yàn) 濟(jì)南一諾沖擊試驗(yàn)機(jī)

從檢測(cè)的涂塑鋼管任意位置切取長(zhǎng)約100mm試樣,在常溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn),此時(shí)焊縫應(yīng)安置在與沖擊面相反的方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層有無(wú)裂紋和剝離出現(xiàn)。

6.8 衛(wèi)生佳能

按 GB/T 17219 規(guī)定的試驗(yàn)方法執(zhí)行。

6.9 熱鍍鑄層性能

按GB/T3091規(guī)定的試驗(yàn)方法執(zhí)行。

6.10 外表面塑料涂層性能

外表面塑料涂層的試驗(yàn)按照 7.1-7.4 規(guī)定的方法進(jìn)行。

詳情請(qǐng)咨詢(xún)濟(jì)南一諾(上海)有限公司:http://www.uhongsh。。com/ 

:  :      


收藏該商鋪

請(qǐng) 登錄 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我們將在第一時(shí)間回復(fù)您~
二維碼 意見(jiàn)反饋
在線(xiàn)留言