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電動液壓脫模器
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更新時(shí)間:2024/11/6 21:00:33

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供應(yīng)簡介
電動液壓脫模器 主要的用途就是對于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模,的體現(xiàn)就是在水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模上,明顯的凸顯出液壓脫模器的性能,在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持電動脫模器的清潔 。


詳細(xì)介紹

電動液壓脫模器的詳細(xì)資料:
電動液壓脫模器 主要的用途就是對于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模,好的體現(xiàn)就是在水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模上,明顯的凸顯出液壓脫模器的性能,在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持電動脫模器的清潔 。

TLD-141型為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。 
主要技術(shù)參數(shù): 
1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3、脫模器絲杠大移動距離:240mm
4、脫模器絲杠大上升極限距離:(L)270mm
5、脫模器絲杠大下降距離:(L)30mm
6、脫模器絲杠大脫模力:150KN

注意事項(xiàng) 
1、嚴(yán)禁不加油使油泵空轉(zhuǎn)。
2、使用前必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣才能使用。
3、使用時(shí)觀察壓力表示值嚴(yán)禁超過40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源?;虼蜷_回油閥。
4、脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離嚴(yán)禁活塞與試模接觸以防損壞機(jī)件操作人員應(yīng)特別注意。
5、使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明書。
液壓脫模器結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)主要機(jī)架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成 
1、機(jī)架部分:主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿,拖盤是用于脫模時(shí)模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng):由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。 液壓泵為軸向柱塞高壓泵流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa由0.75KW三相電機(jī)直接驅(qū)動,固定在底座上。 回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè),均由手輪操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油送油閥上設(shè)有安全閥,過載時(shí)可溢流起安全作用。 
3、壓力表:本機(jī)壓力表為1.5級精度,耐震壓力表用于測量缸內(nèi)工作壓力使用時(shí)應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa以防損壞機(jī)件。 
4、電氣系統(tǒng):由電動機(jī)啟動按鈕,停止按鈕熔斷器,繼電器等組成。
液壓脫模器檢驗(yàn)方法:
(1) 開機(jī)前先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
(2) 根據(jù)各種試筒的不同高度,升降脫模絲杠合適位置,使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距應(yīng)盡量小些。 
(3) 將試模連同試模套在絲杠端,選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端,用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。 
(4) 將脫模托板提升適當(dāng)位置并擰緊絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。 
(5) 檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模,脫模完畢后,取出試件,反而開動包機(jī)使絲杠下降原始位置,將試模筒取下,一次工作完成。
多功能維護(hù)與保養(yǎng) 
1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔,防止各部分生銹。 
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,換油時(shí)應(yīng)*清洗油箱,濾油器如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液渾濁,嚴(yán)重不能再用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會加速液壓各部分磨損甚影響工作。 

 

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