液-液萃取轉(zhuǎn)盤塔實(shí)驗(yàn)裝置

液-液萃取轉(zhuǎn)盤塔實(shí)驗(yàn)裝置功能

1.了解轉(zhuǎn)盤萃取塔的基本結(jié)構(gòu)、操作方法及萃取的工藝流程。

2.觀察轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速變化時(shí)，萃取塔內(nèi)輕、重兩相流動(dòng)狀況，了解萃取操作的主要影響因素，研究萃取操作條件（轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速）對(duì)萃取過(guò)程的影響。

3.掌握每米萃取高度的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度和萃取率的實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法。

4.掌握化學(xué)滴定法測(cè)定原料液、萃取液和萃余液濃度的方法。

一.裝置功能

1.了解轉(zhuǎn)盤萃取塔的基本結(jié)構(gòu)、操作方法及萃取的工藝流程； 

2.觀察轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速變化時(shí)，萃取塔內(nèi)輕、重兩相流動(dòng)狀況，了解萃取操作的主要影響因素，研究萃取操作條件（轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速）對(duì)萃取過(guò)程的影響； 

3.掌握每米萃取高度的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度和萃取率的實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法； 

4.掌握化學(xué)滴定法測(cè)定原料液、萃取液和萃余液濃度的方法；

5.固定兩相流量，測(cè)定不同轉(zhuǎn)速時(shí)萃取塔的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度及總傳質(zhì)系數(shù)。

二.技術(shù)參數(shù)

1.體系：煤油-水-苯甲酸。

2.操作壓力：常壓操作，操作溫度：常溫。

3.萃取塔轉(zhuǎn)動(dòng)頻率：200—600轉(zhuǎn)/分，傳質(zhì)單元數(shù) NOE：0.4—3.0，傳質(zhì)單元高度 HOE：0.3—2.0，體積總傳質(zhì)系數(shù)：2.0×104--2.0×105kgA/[m3 .h.(kgA/kgs)]。

4.水流量：1～10 L/h，煤油流量：1～10 L/h。

5.裝置外形尺寸：1220mm*400mm*1780mm。

三.公用設(shè)施

水：裝置自帶304不銹鋼水箱，連接自來(lái)水接入。 

電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

實(shí)驗(yàn)物料：水—煤油—苯甲酸。

外配設(shè)備、藥品：煤油—苯甲酸、Na(OH)2標(biāo)準(zhǔn)液、化學(xué)分析儀。

四.主要配置

1.玻璃萃取塔：Ф60×1000，高硼硅玻璃管、壁厚5mm、尺寸φ60mm*1000mm、316不銹鋼轉(zhuǎn)盤φ25mm和固定環(huán)。

2.料液槽（苯甲酸的煤油溶液）：1只，煤油回收槽：1只，萃取劑（去離子水）槽：1 只，全部采用不銹鋼材質(zhì)制造，250*250*250mm。

3.定位器：倒U狀 ，直徑φ10mm，304不銹鋼材質(zhì)。

4.可調(diào)速電機(jī)：電壓220V、功率60W、3K、15軸四方帶調(diào)速器。

5.流量計(jì)2只：有機(jī)玻璃面板式流量計(jì)（水），16~160ml/min；防腐面板式流量計(jì)（煤油），1-10L/h。

6.數(shù)字轉(zhuǎn)速顯示儀，宇電多路溫度顯示儀。

7.測(cè)轉(zhuǎn)速傳感器：霍爾開(kāi)關(guān)。

8.Pt100鉑電阻溫度傳感器4只 ：0—100℃。

9.磁力驅(qū)動(dòng)泵1臺(tái)：電壓220V、功率15W、流量7L/min、揚(yáng)程4米；隔膜泵1臺(tái)：電壓DV24V、功率40W、最大流量9.5L/min、轉(zhuǎn)速1200r/min、吸程5m。

10.正泰電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。

11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。

12.不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）。