1.本裝置用于分離形成共沸物的體系，通過添加夾帶劑分離共沸物體系。
2.熟悉共沸精餾設(shè)備的構(gòu)造，掌握共沸精餾操作方法。
3.能夠?qū)卜芯s過程做全塔物料衡算。
4.特殊塔頭設(shè)計(jì)，既可采用分相回流，又可采用混相回流。
5.溫度由數(shù)字儀表顯示控制，加熱功率可調(diào)。

一.裝置功能

1.本裝置用于分離形成共沸物的體系，通過添加夾帶劑分離共沸物體系。

2.熟悉共沸精餾設(shè)備的構(gòu)造，掌握共沸精餾操作方法。

3.能夠?qū)卜芯s過程做全塔物料衡算。

4.特殊塔頭設(shè)計(jì)，既可采用分相回流，又可采用混相回流。

5.溫度由數(shù)字儀表顯示控制，加熱功率可調(diào)。

二.技術(shù)指標(biāo)

裝置外形尺寸：1200×550×1800mm（長(zhǎng)×寬×高）。

三.公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)入精餾塔釜。

電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。

四.主要配置及參數(shù)

1.玻璃填料塔：φ30×1400mm，塔體無側(cè)口，外壁電熱帶加熱保溫。常壓，填料：不銹鋼316L，φ3x3mm θ環(huán)型填料，填料層高1200mm。

2.塔頭：真空保溫，蛇管冷凝器 ，回流比分配器部分帶分層系統(tǒng)。

3.玻璃塔釜：容積≥500mL，測(cè)溫口、取樣口。

4.塔釜加熱器：智能化控溫電加熱套，功率800W。塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電使塔身加熱保溫，功率300W。

5.塔頂冷凝管為蛇形冷凝器帶油水分離器結(jié)構(gòu)（帶擺動(dòng)回流），既可采用分相回流，又可采用混相回流。

6.回流比控制器：時(shí)間繼電器，按秒進(jìn)行時(shí)間控制。

7.另配備玻璃取樣管、玻璃高位進(jìn)料管、玻璃抽氣嘴、真空塞、真空硅脂等配件，以滿足不同實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的需求。

8.數(shù)字溫度顯示儀，釜溫0~150℃，餾出溫度：0~100℃。精度：0.1℃。

9.正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

10.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。

11.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳）。

12. 模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式。功能：溫度、回流比等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。