水性涂料捏合機詳情

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與通常的高頻振動流化床相比，這種振動流化床傳動方式科學(xué)，床體和驅(qū)動機構(gòu)為單獨的兩個單元，而且傳動件極少，在工作時，驅(qū)動機構(gòu)通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力，振動頻率低，因此對床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)停或?qū)動機構(gòu)制作的堅固，曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作，整個機構(gòu)運轉(zhuǎn)簡單可靠，不容易發(fā)生故障，設(shè)備維修工作幾乎為，設(shè)備壽命很高。另外，與通常的高頻振動流化床所不同的是，本設(shè)備采用*的空氣彈簧作為緩沖元件，而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。 捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。 捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產(chǎn)量。
【排除方法】按操作程序，須停機幾后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑，此時也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出。制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會使制冷效率減低，突出的現(xiàn)象是吸、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超過額定值），壓縮機出口冷凝器處溫度明顯，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣，排氣壓力、排氣溫度都升高?！九懦椒ā靠梢栽谕C后幾后，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣，還可以根據(jù)實際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑。
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