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CKD電磁閥泄漏原因及有怎樣解決的方法
CKD電磁閥閥體自身結(jié)構(gòu)差異等多種原因造成控制閥填料泄漏,這是控制閥zui常見的故障,是影響裝置連續(xù)的重要因素,也是許多化、煉油廠常見的公害,這不僅浪費物料,而且污染環(huán)境。因此,杜控制閥填料泄漏是儀表日常維護的個重要環(huán)節(jié),也是個不易解決的問題,是我們研究的課題。
、CKD電磁閥填料的作用和分類
控制閥填料般裝在上閥蓋的填料函中,其作用是阻止被控介質(zhì)因閥桿運動而引起的泄漏。常用的填料按材質(zhì)主要分為兩大類:聚四氟乙烯和柔性石墨(石棉產(chǎn)品已在很多國家禁用,本文就不進行討論),并通過這兩種基本材料衍生出許多種填料,以適用不同場合的需要。
CKD電磁閥是種合成樹脂材料,以碳原子為骨架,氟原子對稱而均勻地分布在它周圍構(gòu)成嚴(yán)密的屏障,使其具有*的抗化學(xué)腐蝕。物理和化學(xué)穩(wěn)定,抗腐蝕能力甚超過玻璃、陶瓷,即使對強酸、強堿、強氧化劑,也有很好的抗腐蝕能力,是種良好的密封材料;并具有良好的抗老化、摩擦系數(shù)小、密封好等,是取代石棉的材料;但其耐溫差,聚四氟乙烯在200℃以上開始極微量的裂解,受壓、受熱易蠕變而影響密封;且不適用于熔融的堿液或氟化物場合。
CKD電磁閥常用的聚四氟乙烯填料: 它是采用聚四氟乙烯散料編織壓制而成,是種開口填料,柔韌性好,持久耐磨,密封效果好,更換方便,是應(yīng)用zui廣泛的種填料。般用聚四氟乙烯棒車削加工而成。填料結(jié)構(gòu)成V型,在兩端壓緊情況下,由于聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)小,有潤滑作用,密封好。其主要結(jié)構(gòu)有兩種:60°V型用于普通閥,90°V型用于高壓閥。通過加入部分玻璃纖維、石墨、二硫化鉬,以提高四氟乙烯抗蠕變和導(dǎo)熱,但硬度變大,耐腐蝕能力下降,密封下降。
CKD電磁閥在應(yīng)用中填料泄漏是由多種原因造成的,為此,在維修時應(yīng)針對每臺控制閥具體分析,只有這樣才能從根本上解決填料泄漏,消除隱患。
1、填料材質(zhì)、類型選用不妥。如在150℃-200℃工況選用四氟填料,填料在臨界工況下長時間下工作會發(fā)生微小蠕變,受高壓介質(zhì)作用填料密封下降;又如液氨、焦油、燃料油等滲透性強介質(zhì)選用了織狀型填料,這些情況受高溫、高壓介質(zhì)影響,易產(chǎn)生滲漏。
2、填料安裝方法不當(dāng)。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力,由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,如填料在安裝中上緊下松,受力不均,使這種接觸非常不均勻,有的部分接觸松,甚沒接觸上,造成填料泄漏。
3、填料年久老化,失去彈性;控制閥頻繁動作,造成填料磨損。
4、閥桿彎曲、磨損、腐蝕、光潔度下降。
5、控制閥使用工況發(fā)生變化。如在裝置開車升溫過程中,控制閥由冷態(tài)到熱態(tài)過程中,或合流三通閥冷、熱態(tài)介質(zhì)變化大,閥桿受熱脹冷縮作用影響,使填料間隙變大,填料泄漏嚴(yán)重。 6、填料壓蓋不緊、偏斜,或控制閥臥式安裝,會造成閥桿與填料接觸不好,間隙過大或過小。
三、防止填料泄漏的對策
1、提高CKD電磁閥閥桿和填料函表面精度、光潔度。如果各種可動部件之間的摩擦系數(shù)之和為零,則作用在填料壓蓋的力就能均勻地傳遞到整個填料上,無任何衰減。可實際摩擦力總是存在的,不可能為零,作用在填料上的徑向力就隨著距壓蓋距離增加而減少,摩擦力越大,壓力衰減越大。被密封的壓力旦超過填料上的作用力,就開始泄漏。因此,在維修時閥桿與填料函不能有劃痕、點蝕磨損,光潔度要好。
2、選用合適的材料,必須具有抵抗溫度變化的能力,有抗蠕變、抗松弛及抗氧化能力。般情況下,條件滿足擇四氟,不滿足時選石墨。也可使用混合填料:是石墨填料和四氟填料混合使用;二是“O”型環(huán)和“V”形填料混合使用。滲透性強的介質(zhì),可選用石墨填料。
3、裝填料時,應(yīng)圈圈加,并用壓具逐壓緊、壓牢,使填料受力均勻。開口填料應(yīng)上下錯開90°或120°放置。填料加入圈數(shù),應(yīng)以沒有外露為適宜。加少了,填料壓蓋會進入填料函內(nèi),易造成泄漏。
4、對于彈簧作用的聚四氟乙烯V型填料,壓蓋螺絲應(yīng)盡量能擰緊,其它類型填料不必要擰得太緊,以不漏為止,壓蓋法蘭應(yīng)均勻?qū)ΨQ地把緊,不能偏斜。
5、新閥或剛檢修的控制閥在投用后,應(yīng)檢查填料有無泄漏,如有泄漏要及時處理,以防填料泄漏越來越大。
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