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農殘、獸殘前處理中,你所不太注意的關鍵點和細節(jié)……

時間:2023/9/8閱讀:766
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在樣品前處理過程中,我們經常會遇到回收率低、重現(xiàn)性差、凈化效果不佳等問題,是什么原因導致的呢?又該如何應對?

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其實,主要把握好前處理過程中的一些關鍵點和細節(jié),就可以極大減少前處理分析過程中出現(xiàn)的這些問題。小編總結如下:


1、SPE小柱類型或規(guī)格選擇不合適

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凈化效果不佳,往往是由于選擇的SPE小柱類型或規(guī)格不合適,一款合適的SPE小柱選擇,包含2個方面:吸附劑和柱規(guī)格。

首先,要選擇合適的吸附劑,才能較好對樣品進行的凈化。關于吸附劑的選擇,一般情況下參考文獻或標準,如果沒有相應文獻可參考,有2個方法可供選擇,一個是根據目標化合物的性質選擇(見圖一),一個是根據樣品基質性質來選擇(見圖二)。

圖一:根據目標化合物性質選擇

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圖二:根據樣品基質性質選擇

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選擇好吸附劑后,選擇合適的柱規(guī)格也非常重要。

萃取柱的吸附劑能吸附的化合物質量是有限的,一旦超過了這個數值,目標物就不能被有效保留,使得回收結果大打折扣

以下給出了萃取柱的上樣容量及洗脫參數,可以參考一下。

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2、篩板堵塞

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在SPE操作過程中,我們還經常遇到篩板堵塞,溶液無法通過固相萃取柱。

當上樣液中含有較多顆粒雜質時,這些顆粒雜質會在篩板上不斷聚集,形成一層顆粒層,隨著壓力的增加以及時間的延長,顆粒層會越來越嚴實,最終導致篩板堵死,溶液無法通過固相萃取柱。

以下是常見的固相萃取柱的結構圖,由柱管、篩板和填料3部分組成,其中篩板是一種具有多孔結構的材料,起到固定填料和過濾溶液的作用。

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遇到這種情況,可以在上樣前先高速離心或者過濾,然后取上清液或者濾液過固相萃取柱,減少顆粒雜質的影響。

案例:食品中人工合成著色劑的測定,當樣品為飲料、配制酒等液體時,過固相萃取柱還是很輕松的,而當樣品為糕點、谷物制品以及果凍時,上樣前需先高速離心或者過濾,否則就很容易出現(xiàn)篩板堵塞的現(xiàn)象。


3、流速過快或過慢

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其次,固相萃取過程中流速不能太快,流速太快不利于目標化合物在填料上的保留以及溶劑與目標化合物或者填料的相互作用,從而影響凈化及回收結果。當然流速也不能太慢,否則會大大延長前處理的時間。

以下是總結的原因和對策:

流速過慢的原因

對策

SPE選擇的粒徑過小

選擇大粒徑SPE

樣品預處理后仍有懸浮不溶物

上樣前冷凍離心

樣品粘度太高

樣品稀釋

SPE阻力過大,液體無法靠重力滴落

使用手動固相萃取柱裝置,通過調節(jié)止回閥,氣門,抽負壓來調節(jié)流速


流速過快的原因

對策

SPE選擇的粒徑過大

選擇小粒徑的SPE

重力作用時流速依然很快

使用手動SPE裝置,調節(jié)止回閥

抽負壓時流速過快

調節(jié)止回閥和氣門,控制真空表壓力恒定在一定范圍內

案例:SN/T1924-2011中淋洗固相萃取柱時,先用水、甲醇,接著用正己烷淋洗,正己烷與前兩者的極性不同,從而導致流速很慢,遇到這種情況,可以增加負壓或者選用合適的溶劑進行過渡。


4、凈化效果不理想

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還有,SPE操作過程中,我們經常還會遇到凈化效果不理想的情況,可采取以下策略:


①改變預處理方法
②改變淋洗液和洗脫液的強度
例如:淋洗液洗脫強度太弱,淋洗時不能將雜質淋洗掉,或者洗脫液的強度太強,洗脫時將雜質一并洗脫下來,這兩種情況均會導致凈化效果不理想。
③選擇合適的作用小柱
例如:當遇到一些復雜樣品,一種填料不能滿足凈化效果時,可以選擇串聯(lián)固相萃取柱或者采用復合填料的方式進行操作(可以提供定制復合小柱服務)。
④正確進行SPE操作
例如,通常上樣前需要活化固相萃取柱,上樣過程中不能讓填料干涸,濃縮過程不能有損失,復溶的時候需要充分溶解等等,這些都與操作技能息息相關。

5、重現(xiàn)性差

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固相萃取中重現(xiàn)性差通常與產品質量、流速以及操作有關。

  • 固相萃取柱中填料的質量、均勻性和松緊度都可能影響到方法的重現(xiàn)性,因此選擇質量可靠的廠家很重要,遇到重現(xiàn)性差的實驗,可以選擇用標準溶液考察一下固相萃取柱的重現(xiàn)性。

  • 固相萃取過程中流速的快慢也是影響重現(xiàn)性的重要因素之一,上樣、淋洗、洗脫過程中適當降低流速,通常而言,流速低于5 mL/min時結果較為穩(wěn)定,有些實驗可能需要更慢的流速。當然,操作者水平的高低也會影響到結果的重現(xiàn)性。


具體總結如下:

可能原因

對策

操作步驟繁瑣,人為誤差導致

改變前處理方法或者制定SOP方法

復雜樣品基質除雜效果不佳

改變整個前處理方法,加入內標或與基質加標數據做對比

上樣過程發(fā)生干涸

重新活化平衡

發(fā)生堵柱現(xiàn)象或者流速過快

前者改變預處理方法,后者使用止回閥控制流速



6、回收率不理想

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在實驗中,操作者關注較多的可能也是關于加標回收率的問題,固相萃取柱質量的優(yōu)劣、固相萃取方法是否合適、操作者操作技能的高低都可以通過加標回收實驗進行驗證。

原則上加標回收率應在80%~120%之間,當然對于多組分目標物同時檢測時,這一指標可適當放寬。

(1)目標物在填料上保留不足


判斷方法:空白溶劑加標,回收上樣液和淋洗液,若實際檢測濃度超過含量的5%,說明保留不足。


可能原因

對策

SPE柱選擇不合適

選擇更強保留的SPE柱

樣品上樣液或淋洗液的洗脫強度過強

降低樣品上樣液或者淋洗液的洗脫強度

上樣體積/濃度過高,導致過載發(fā)生

減少上樣濃度或者增加填料量

操作過程中,小柱發(fā)生“干涸"現(xiàn)象

重新進行活化/平衡,保證小柱在淋洗結束前不能發(fā)生“干涸"現(xiàn)象



(2)目標洗脫
判斷方法:空白溶劑加標,回收上樣液和淋洗液,沒有檢出目標物;但回收洗脫液,回收率也不高。


可能原因

對策

小柱保留太強

選擇保留稍弱的SPE柱

洗脫能力太強

增強洗脫強度

洗脫體積太小

增強洗脫體積



3)其他原因
判斷方法:空白溶劑加標,回收上樣液,淋洗液沒有檢出目標物;回收洗脫液,回收率正常。


可能原因

對策

預處理的提取不足

改變提取溶劑

目標物質不穩(wěn)定,揮發(fā)或者分解

改變提取和轉移方式,減少加熱溫度,受PH影響較大的化合物可加入緩沖鹽調節(jié)PH等

預處理過程復雜

簡化預處理過程

目標物與雜質結合

換適當的方法除雜質

雜質干擾效應太強

改變前處理方法或與基質加標物質進行對比

雜質過多,超出小柱最高保留

改變預處理方法,減少上樣量或增加小柱填料量



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