振蕩加氫反應裝置是一款基于連續(xù)流動微反應加氫技術的全自動加氫反應裝置，將高純氫氣與連續(xù)流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發(fā)生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能，讓加氫反應從此變得安全、高效、節(jié)能。

　　產品特點

　　1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器。

　　2、整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異。

　　3、實現(xiàn)加氫過程的過程強化，大大縮短反應時間。

　　4、反應器體積小，裝置具有本質安全屬性。

　　5、安全保護方案與被動式保護措施兼具，使儀器工作更加安全可靠。

　　6、加氫工藝快速開發(fā)及催化劑快速篩選，提高工藝研發(fā)效率。

　　7、設備體積小，可放置在通風櫥內工作。

　　8、搭載可見、近紅外檢測器，可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測及分析。

　　加氫反應器是加氫裝置的核心設備，也是加氫工藝的關鍵，操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

　　加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應，欲使反應進料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應器設計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設置有分配盤，并在兩個床層之間設有溫控結構（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產和延長催化劑的使用壽命。

　　由于反應器使用條件苛刻，在反應器的發(fā)展上主要圍繞提高反應器使用的安全性。所以無論是設計還是制造，除了需要強調使用性能外，還必須強調其安全性能。

　　影響振蕩加氫反應裝置加氫的因素：

　　1、氫氣分壓：提高氫分壓有利于加氫過程反應的進行，加快反應速度。在固定反應溫度及其他條件下，壓力對轉化深度有正的影響。產品的質量受氫分壓影響較大。

　　2、反應溫度：影響反應速率和產品的分布和質量。

　　3、空速：空速影響反應器的體積和催化劑用量，降低空速對于提高加氫過程反應的轉化率是有利的。