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檢測報告丨碳鋼梯型工件平底孔檢測實驗
日常生活中，我們在很多汽車、火車軌道中都能廣泛地見到鑄鍛件，通過對其無損檢測能夠有效
鑄鍛件無損檢測，可根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。
今天，我們用奧林巴斯Omni Scan X3相控陣超聲波探傷儀檢測碳鋼階梯型工件，為大家展示奧林巴斯Omni Scan X3相控陣超聲波探傷儀的檢測實力。
檢測對象描述
材質(zhì)：本次選用碳鋼階梯型工件
厚度：階梯型工件，由高到低厚度分別為 90、70、50、40、30、20、10mm；
工藝：階梯型工件，在不同厚度上分別都刻有Φ0.5mm 平底孔缺陷
檢測設(shè)備配置
主機：奧林巴斯Omni Scan X3相控陣超聲波探傷儀
探頭：相控陣探頭 10L64-NW1，無楔塊；相控陣探頭 5L32-A31，無楔塊
探頭置于工件頂部進行檢測
儀器特點
奧林巴斯Omni Scan X3 相控陣探傷儀所提供的功能有助于用戶高效地完成檢測工作。這些功能可以在以下應(yīng)用中大顯身手：焊縫檢測、管線和管道的檢測、耐腐蝕合金的檢測、腐蝕成像、高溫氫致缺陷（HTHA）的檢測、初期裂紋的探測、復(fù)合材料的檢測和缺陷成像。
主要特性：
顯示超微細(xì)節(jié)的TFM（全聚焦方式圖像 ，全聚焦方式（TFM）包絡(luò)處理功能，高達(dá)1024X1024的網(wǎng)絡(luò)分辨率。
探測到早期的高溫氫致（HTHA）缺陷
提前確認(rèn)覆蓋區(qū)域可以最多顯示4個不同角度的TFM模式圖像，便于解讀缺陷和定量缺陷
提升效率和創(chuàng)新特性，單獨的衍射時差（TOFD）菜單，800%的高波福范圍，減少了重 新掃描的需要
與現(xiàn)有文件和設(shè)置相兼容
迅速地投入到檢測工作中
具備應(yīng)對嚴(yán)峻挑戰(zhàn)的能力，最大25GB文件容量
符合IP65評級標(biāo)準(zhǔn)，防雨防塵
檢測結(jié)果分析
1.1 使用相控陣探頭 10L64-NW1 檢測 20mm 厚度 10mm 位置Φ0.5mm 平底孔結(jié)果如下 ：
在回波視圖中能看到
1.2 使用相控陣探頭 10L64-NW1 檢測 30mm 厚度 20mm 位置Φ0.5mm 平底孔結(jié)果如下 ：
在回波視圖中能看到檢測 30mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;實際缺陷在 20mm 位置處，檢測在 20.79mm 位置，缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。
1.3 使用相控陣探頭 10L64-NW1 檢測 40mm 厚度 30mm 位置Φ0.5mm 平底孔結(jié)果如下 ：
在回波視圖中能看到檢測 40mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;實際缺陷在 30mm 位置處，檢測在 30.86mm 位置，缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。
1.4 使用相控陣探頭 10L64-NW1 檢測 50mm 厚度 40mm 位置Φ0.5mm 平底孔結(jié)果如下 ：
在回波視圖中能看到檢測 50mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;實際缺陷在 40mm 位置處，檢測在 40.81mm 位置，缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。
1.5 使用相控陣探頭 10L64-NW1 檢測 70mm 厚度 60mm 位置Φ0.5mm 平底孔結(jié)果如下 ：
在回波視圖中能看到檢測 70mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;實際缺陷在 60mm 位置處，檢測在 60.78mm 位置，缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。
1.6 使用相控陣探頭 5L32-A31 檢測 90mm 厚度 80mm 位置Φ0.5mm 平底孔結(jié)果如下 ：
在回波視圖中能看到檢測 90mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;實際缺陷在 80mm 位置處，檢測在 78.91mm 位置，缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。
最終檢測結(jié)論
經(jīng)多次反復(fù)對比實驗得出結(jié)論：
使用奧林巴斯 Omni scan X3相控陣超聲波探傷儀檢測碳鋼階梯型工件；在對于 20mm、
30mm、40mm、50mm、70mm 位置中Φ0.5mm 缺陷用 10L64-NW1 探頭進行檢測， 缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。
在對于 90mm 位置中Φ0.5mm 缺陷及以上厚度用 5L32-A31 探頭進行檢測，缺陷信號良好，檢測位置準(zhǔn)確。