一、預分餾模塊(分子蒸餾模塊)

空載真空度≦5.0Pa，處理量(取決于物料)2～10L/h，蒸發(fā)面積0.15m2 ，內置冷凝面積≧0.2m2 ，刮膜系統(tǒng)SS316L 刮膜籃及 PTFE 刮板

(1)一體式單層進料罐，材質：boro3.3，容量：2L

(2)主蒸發(fā)器(1只)：材質：boro3.3，外層為夾套，通導熱油;內層冷凝盤管，有效蒸發(fā)面積：0.1m2

(3)內置冷凝面積：≥0.15m2

(4)磁力攪拌刮膜系統(tǒng)(1套)：減速電機功率120W， 高效耐高溫耐腐蝕配置，攪拌轉子SS316L，刮板材質：PTFE

(5)收集瓶1(1只) ：材質boro3.3，容量2L

(6)收集瓶2 (1只)：材質boro3.3，容量2L

(7)配套加熱器(1臺)：設計使用溫度：RT～300℃，電源220V/50Hz ，功率2.5KW，配套不銹鋼波紋管，外層包隔熱套

(8)封閉式恒溫機：使用溫度：-20℃～100℃，電源220V/50Hz，配套硅膠軟管，外層包隔熱套

(9)真空系統(tǒng)：冷阱材質boro3.3，夾套式;低溫機：使用溫度-40℃～RT，電源220V/50Hz

(10)收集瓶3 (1只)：材質boro3.3，容量1L

(11)真空泵組(1套，分子泵或擴散泵+旋片真空泵組合)：抽氣量4L/S，空載真空度≦5.0Pa，配套反回油閥門和油污過濾器。

(12)獨立控制柜：高精密的皮拉你數(shù)顯真空計、數(shù)顯轉速控制器、歐姆龍溫度表 2 套(輔助加熱帶)、配備相應變頻器等控制電路。

183*2100*4078

二、高真空精餾模塊

極限真空度≦5.0Pa，加熱溫度250℃，處理量(取決于物料)0.1～2L/h。

(1)一體式單層進料罐(2只)，材質boro3.3，容量2L

(2)進料蒸發(fā)器(1只)：材質：boro3.3，外層為夾套，通導熱油;內層冷凝盤管，有效蒸發(fā)面積0.1m2。配磁力攪拌刮膜系統(tǒng)(1套)：減速電機功率120W， 高效耐高溫耐腐蝕配置，攪拌轉子SS316L，刮板材質PTFE

(3)內置冷凝面積：≥0.15m2

(4)塔釜再沸器：磁力攪拌刮膜結構，減速電機功率120W， 高效耐高溫耐腐蝕配置，攪拌轉子SS316L，刮板材質：PTFE(或SS316L)

(5)塔頂餾分收集瓶(3只)：材質boro3.3，容量2L ，并聯(lián)，可隨時切換(按沸點順序接收三個餾分)。

(6)塔釜餾分收集瓶 (2只)：材質boro3.3，容量2L，一只收集殘液(殘渣)，一只收集塔釜液(高沸物)。

(7)配套加熱器(1臺)：設計使用溫度：RT～300℃，電源220V/50Hz ，功率3KW，配套不銹鋼波紋管，外層包隔熱套

(8)封閉式恒溫機：使用溫度：-20℃～100℃，電源220V/50Hz，配套硅膠軟管，外層包隔熱套

(9)真空系統(tǒng)：冷阱材質boro3.3，夾套式;低溫機：使用溫度-40℃～RT，電源220V/50Hz

(10)收集瓶3 (1只)：材質boro3.3，容量1L

(12)塔節(jié)(2根)：材質：boro3.3，真空夾套式，塔內徑35～40mm，塔節(jié)高≥500mm(有效填料高度≥400mm)，φ3×3mmθ網環(huán)填料

(13)塔頂冷凝器(1只)：冷凝面積：≥0.2m2，材質boro3.3

(14)回流組件(1套)：包括回流采出分配構件和回流控制器

(15)真空泵組(1套，分子泵或擴散泵+旋片真空泵組合)：抽氣量4L/S，空載真空度≦5.0Pa，分子泵+旋片泵，配套反回油閥門和油污過濾器。

(16)獨立控制柜：高精密的皮拉你數(shù)顯真空計、回流控制器、數(shù)顯轉速控制器、歐姆龍溫度表 不低于6 套(塔頂、塔進料、塔釜、進料蒸發(fā)、冷肼)、配備相應變頻器等控制電路

三、總體要求

(1)撬裝式，(分子蒸餾和真空精餾兩個模塊既可以獨立，又可以組合)：可移動框架材質SUS304 ，底座主體均為方管焊接，中間支架圓管搭建，接頭為 SUS304 鑄造件 ，滾輪為 GD-80F 福馬輪，可水平調節(jié)。

(2)密封圈備件2套，所有收集瓶、塔節(jié)(含填料)備件1套 (與裝置上數(shù)量相同)，螺絲備件、拆卸安裝工具2套