產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
氨氮樣品蒸餾裝置QYZL-6B售后服務(wù)保證
試驗(yàn)設(shè)備作為類專頁的測(cè)試設(shè)備,其對(duì)試驗(yàn)的環(huán)境、配置等要求也相對(duì)較高,這在其各自對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中都有定的要求與描述,而且同種試驗(yàn)在不同試驗(yàn)環(huán)境與配置條件下的試驗(yàn)結(jié)果也會(huì)有很大的差異。因此,上海喬躍電子有限公司作為實(shí)驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),對(duì)于售出的儀器特作如下保證:
1、為用戶派遣在實(shí)驗(yàn)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專頁技術(shù)人員對(duì)其設(shè)備使用、維護(hù)和試驗(yàn)配置進(jìn)行指導(dǎo)。
2、自設(shè)備經(jīng)需方驗(yàn)收合格之日起1個(gè)月內(nèi),如發(fā)生設(shè)備故障,且供方無法修復(fù)或維修兩次后仍運(yùn)行不暢,則供方應(yīng)在5個(gè)工作日無條件包換。
3、自正式驗(yàn)收合格之日起,供方提供的免費(fèi)(含設(shè)備材料成本費(fèi)用)保修服務(wù),免費(fèi)保質(zhì)服務(wù)期限為1年,終身維護(hù)。在保質(zhì)期內(nèi),如因供方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成產(chǎn)品故障,供方在半小時(shí)內(nèi)響應(yīng),提供服務(wù),指導(dǎo)客戶使用,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
4、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),供方3個(gè)工作日內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)維修或是返回原廠進(jìn)行維修,2個(gè)工作日內(nèi)完成維修。
5、保修期滿后,如產(chǎn)品出現(xiàn)問題,需方有權(quán)要求供方進(jìn)行維修服務(wù),元器件成本費(fèi)用由需方承擔(dān), 維修費(fèi)用免費(fèi),終身維護(hù)。
6、協(xié)助客戶解決測(cè)試中碰到的技術(shù)問題,提供解決方案。
7.定期的參加各種專頁展會(huì)和全范圍內(nèi)專頁實(shí)驗(yàn)設(shè)備的研討會(huì),服務(wù)客戶,傾聽客戶意見和建議。
8、跟蹤實(shí)驗(yàn)環(huán)境發(fā)展的新動(dòng)向,根據(jù)情況提供產(chǎn)品升服務(wù)
主要技術(shù)指標(biāo):
1、加熱方式:采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水);
2、加熱單元:6個(gè),可單孔單控制;
3、升溫時(shí)間:5-8min;
4、蒸餾速度:12ml/min;
5、蒸餾終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,采用稱重和時(shí)間雙重控制,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動(dòng)化程度高;
6、單爐加熱功率:0-450W(單孔可調(diào));
7、加熱功率:2400W-4800W(可調(diào));
8、冷卻方式:封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無需外接冷卻水源;
9、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
10、時(shí)間控制:0-200min可調(diào);
11、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,250 X6 或多規(guī)格可選;
12、額定電壓/頻率:220V/50HZ;
13、900mm(長)X455mm(寬)X800mm(高)
氨氮樣品蒸餾裝置QYZL-6B技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) 速度 加熱功率 功能
QYZL-6A蒸餾速度:12ml/min加熱功率:0-2700w普通型:加熱+定時(shí),風(fēng)冷
QYZL-6B蒸餾速度:12ml/min加熱功率:0-2700w智能型:加熱+定時(shí)+稱重,水冷
產(chǎn)品介紹:
QYZL系列智能體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于體的新型智能蒸餾處理裝置。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
應(yīng)用范圍:
該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所,如揮發(fā)酚、qin化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。