ZJA雙級真空濾油機工作原理概述

設(shè)備工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；然后進入加熱器進行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進入特制個性化的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器除去細微雜質(zhì)，油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內(nèi)為復合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個油液的凈化過程。

從真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高水蒸汽及其它氣體經(jīng)冷凝器、熱交換器、冷卻器三次冷卻，大部分氣體被還原成水沉儲于儲水器中被排出，經(jīng)多次冷卻除濕后的干燥氣體再被真空泵出，從而保護真空泵。

設(shè)備使用注意事項：

要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 
濾油機運行時注意事項： 
1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。 
2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。 
3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。 
4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。 
5、在運行過程中，應(yīng)嚴格濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等），以濾油機的凈化效果。 
6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

一般注意設(shè)備注意事項 
1、設(shè)備每運行240小時應(yīng)檢查： 
1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠； 
2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確； 
3） 各泵軸封是否損壞、泄漏； 
4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象； 
5） 液位控制是否可靠； 
6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障； 
2、隨時注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）： 
1） 油位應(yīng)保持在油標線上； 
3） 泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)*更換； 
4） 泵油乳化嚴重，應(yīng)更換； 
3、如果停機一個月以上，本機應(yīng)放在干燥的地方。