磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應用于反應釜上的典型創(chuàng)新，它以靜密封代替了動密封，無泄漏和污染，因而能實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產。

磁力驅動是八十年代開發(fā)的一種新型傳動密封技術。磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過奧氏體不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一不銹鋼密封罩體與釜體固定連接，形成靜密封腔，實現(xiàn)對攪拌軸開孔處的密封。密封罩體內外各設一用永磁材料制作的轉子，由于磁鐵具有異性相吸，同性相斥的特性，內外轉子通過磁力作用在軸向上和旋軸方向相互定位。當電機帶動外轉子旋轉時，內轉子則跟隨同步旋轉。內轉子再通過聯(lián)軸器帶動釜內攪拌軸旋轉，達到攪拌目的。

磁力驅動改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質*泄露和污染。

磁力耦合傳動形式分為：端面磁力驅動和環(huán)形磁力驅動。端面磁力驅動，該傳動形式傳遞力矩較小，只適用于實驗室進行氣。液相混合反應的小型反應釜。 環(huán)形磁力驅動，該傳動形式傳遞力矩較大，適用于各種物料的催化、懸浮反應，對高粘度的物料也有足夠的力矩進行充分攪拌。生產用設備全部采用該形式。