磁翻板液位報警開關

磁翻板液位報警開關原理：采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據(jù)浮力和磁耦合原理，測量筒(即連通器)內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高(降低)驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉。當液面上升時，磁性浮子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度，實現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。

液位報警開關每個磁翻板為雙色軸向對稱結構，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分，紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質的界面。
　液位報警開關產(chǎn)品特點：
　水罐液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進口優(yōu)質電子元件，產(chǎn)品可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強。其特點十分顯著：
　　1、結構簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護工作量，能長期在戶外安裝使用；
　　2、被測介質與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關是*隔離的；
　　3、工作壓力范圍寬：耐壓從真空到42MPa；
　　4、工作溫度范圍寬，適用于從-190～425℃；
　　5、不受被測介質物理和化學狀態(tài)的影響。如：介質的導電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量；
　　6、可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關，實現(xiàn)高低液面、界面控制或報警。磁性開關數(shù)量不受限制。
　　7、可選配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20mADC(或帶HART協(xié)議)信號，實現(xiàn)遠距離集中測量與控制。
　　8、二線制液位傳感器可帶0．56’LED數(shù)碼顯示，便于夜間觀測。
磁翻板液位計的優(yōu)點在于它是通過浮力原理和磁性耦合作用研制而成，全過程測量無盲區(qū)，顯示醒目，讀數(shù)直觀，因為磁翻板液位計能夠做到高密封、防泄漏，工作人員在收集測量數(shù)據(jù)時可以不與液體介質直接接觸，能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、不僅能夠就地顯示，界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制，加上遠傳裝置后呵以實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的遠傳顯示與控制，配上液位報警、控制開關，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，本文針對于磁翻板液位計在配置遠傳裝置方面客戶經(jīng)常會咨詢的幾點問題，以及測量時可能會遇到的假液位情況予以簡要介紹，希望對各位在使用時遇到的相關問題有所幫助， 磁翻板液位計配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：　　 （1）、磁翻板液位計應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；　　 （2）、磁翻板液位計遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；　　 （3）、磁翻板液位計遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；　　 （4）、磁翻板液位計遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；?。?）、磁翻板液位計接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上　

液位報警開關技術參數(shù)：
　　▲安裝中心距：150-6000mm
　　▲介質密度：大于0．45g/cm3
　　▲公稱壓力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段選擇
　　▲液位計材質：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金等(其他材質可協(xié)商訂貨)
　　▲工作溫度：-190～425℃
　　▲安裝接口形式：平焊法蘭、外螺紋、內(nèi)螺紋、焊管、活套法蘭、對焊法蘭
　　▲主體管頂部結構：焊接帽、焊接帽帶M14×1．5螺塞、法蘭、法蘭帶M14×1．5螺塞、焊接帽帶DN20法蘭、法蘭帶DN20法蘭、焊接帽帶排氣閥、法蘭帶排氣閥
　　▲主體管底部結構：法蘭蓋、法蘭帶排污螺塞、法蘭帶DN20焊管、帶DN20法蘭、帶針形排污閥或球閥
　　磁翻柱顯示器：
　　A型：鋁合金高強塑料翻柱
　　B型：鋁合金，鋁翻板
　　C型：耐腐蝕PVC，高強塑料翻柱
　　D型：耐腐蝕聚丙烯，高強塑料翻柱
　　E型：鋁合金，LED顯示
       F型：聚丙烯，LED顯示

　　▲防護等級：IP65

磁翻板液位計的使用中五大要點： 　　1、液位計是以磁性浮子來感測，原理磁性浮子與顯示磁性體的磁耦協(xié)合作用，顯示被測液位或界面的測量儀表， 　　2、液位計指示器可裝置在桶槽頂部及側面，用以指示和節(jié)制桶槽內(nèi)的液位，續(xù)接法蘭可承受定制液位高度的一種節(jié)制儀表，指示器由磁性色片組成，當本體管內(nèi)的浮球隨液位上升時色片即翻轉，就可顯示液位高度，也可在本體管上加裝遠傳變送器， 　　3、液位計合適高溫、高壓等場所，可當場顯示和遠傳控制，本體管采用無縫鋼管，管處采用拉孔焊接內(nèi)部無劃痕，本體下端防泄漏全密封， 　　4、液位計使用連通管道理，包管被測容器與測量管體間的液位相等，當測量管中的浮子隨被測液位等質變化，浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體效果，使色柱翻轉，白色透露表現(xiàn)無液，赤色透露表現(xiàn)為有液，以到達當場顯示液位的數(shù)值， 　　5、液位計有側裝和頂裝二種安裝方式，無論那種安裝方式都可以配遠傳安裝，使液位計可以當場顯示液位，也可以遠程監(jiān)控液位，簡稱遠傳型磁翻板液位計

液位報警開關浮子常見故障及解決辦法
　　液位報警開關在實際應用中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下。
　　一、顯示面板顯示異常
　　造成這種故障的原因通常有以下幾種：
　　1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；
　　2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；
　　3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；
　　4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；
　　5、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
　　二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常
　　一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因、
　　1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；
　　2、電阻虛焊；
　　3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
　　4、壓力超出額定值，導致開關損壞。
磁翻板液位計的優(yōu)點在于它是通過浮力原理和磁性耦合作用研制而成，全過程測量無盲區(qū)，顯示醒目，讀數(shù)直觀，因為磁翻板液位計能夠做到高密封、防泄漏，工作人員在收集測量數(shù)據(jù)時可以不與液體介質直接接觸，能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、不僅能夠就地顯示，界位信號轉換成二線制4~20mADC的標準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制，加上遠傳裝置后呵以實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的遠傳顯示與控制，配上液位報警、控制開關，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，本文針對于磁翻板液位計在配置遠傳裝置方面客戶經(jīng)常會咨詢的幾點問題，以及測量時可能會遇到的假液位情況予以簡要介紹，希望對各位在使用時遇到的相關問題有所幫助， 磁翻板液位計配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：　　 （1）、磁翻板液位計應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；　　 （2）、磁翻板液位計遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；　　 （3）、磁翻板液位計遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；　　 （4）、磁翻板液位計遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；?。?）、磁翻板液位計接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上

三、遠傳和磁翻板都不動
　　這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現(xiàn)：
　　現(xiàn)象一、浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。
　　故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、
　　1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡?。?br />　　4、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。
　　現(xiàn)象二、浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。
　　故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：
　　1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；
　　2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；
　　3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導致無法使用；
       4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。