提升電熱鼓風干燥箱效率需從溫度均勻性優(yōu)化與節(jié)能技巧兩方面入手，以下為具體措施：
 

　　溫度均勻性優(yōu)化
 

　　改進氣流組織結構：
 

　　嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設計蝸殼，使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。
 

　　對導風板的出風和回風口進行改進，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速，使氣流能夠均勻地在工作室內循環(huán)。
 

　　確定加熱器的最佳位置：
 

　　加熱器所散發(fā)的熱量能否被氣流均勻地帶入工作室內，是確保箱體工作室內溫度均勻性的關鍵。因此，需經過多次反復試驗，確定加熱器的理想位置。
 

　　改進試樣擱板：
 

　　過去的擱板多采用板材沖孔、拆彎加工，但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，導致氣流循環(huán)的阻力過大，影響溫度的均勻性?？蓪R板改成鋼絲結構，以減少氣流循環(huán)的阻力。
 

　　改進托盤層距及結構：
 

　　改進托盤的層距以及托盤的結構，讓熱風擁有更好的穿透性，使物料充分接觸到熱風，提高溫度均勻性。
 

　　改進保溫層和密封性能：
 

　　增加保溫層的厚度，可以多填充保溫棉，使溫度不會消耗太快。
 

　　改進干燥箱的整體密閉性，比如門上的密封，可使用硅膠產品作為密封膠條，耐受溫度高且耐用。
 

　　改進電器控制模塊：
 

　　使用雙時間繼電器或固態(tài)繼電器更好地控制溫度的變化。
 

　　采用雙組加熱的方式為局部進行加熱，以控制溫度均勻性。
 

　　節(jié)能技巧
 

　　采用適當的加熱功率：
 

　　任何系統(tǒng)都有一個熱平衡問題，需以適當的加熱功率獲取較大的加熱效果?？筛鶕蛻籼峁┑氖褂脳l件，計算出加熱方程，以達到輸入電能最少、輸出熱量最大的目的。
 

　　選擇高效保溫材料：
 

　　采用高效保溫材料(比普通石棉提高60%的絕熱材料)，以減少能量損耗。
 

　　自動變換烘烤溫度：
 

　　根據不同的烘烤過程，自動變換烘烤溫度，可以節(jié)能。
 

　　優(yōu)化設備設計與操作：
 

　　改進大門鎖緊裝置，如將單點鎖緊改為雙點鎖緊，減少熱量散失。
 

　　電熱鼓風干燥箱在干燥過程中，盡量避免頻繁打開箱門，以減少熱量散失和延長干燥時間。